一、亚洲各国瓦楞纸箱业的现状

 在亚洲，包装用瓦楞纸箱业的发展越来越快，它不仅取代了部分传统木箱，而且随着科学技术的发展，更趋向轻质的细瓦楞化。轻质细瓦楞纸板仍有较好的强度，且能印刷出精美的图像和色彩。因此，瓦楞纸箱已由传统的运输包装发展为销售包装。随着超级市场和大卖场在销售领域占主导地位，电冰箱、空调、电视机、洗衣机、热水器、计算机、音响、收录机等家用电器以及部分生活用品均以瓦楞纸箱作为销售包装兼运输包装。上述产品均为当今的热点消费产品，使得细瓦楞纸箱的产量猛增，质量与品种也日新月异。为了与这类高层次产品相适应，传统的低级黄纸箱(Humble Brown Box)已让位给能推动销售的亮点容器(Point of Sale)。当今的柔性版印刷技术已能用后印工艺(Postprinting)在瓦楞纸板上直接印刷色彩鲜艳的图像。如果产品图像要求更丰富的色彩和层次，且批量较大，还可采用预印工艺(Preprinting)。瓦楞纸箱生产技术的发展既满足了有关行业发展的需求，也为自身发展开辟了更广阔的天地。表1、表2为全球范围内瓦楞纸箱业发展的概貌。 

 亚洲金融危机对瓦楞纸箱的产量造成了一定影响，但恢复较快。与1995年相比，2000年仍有22.1%的增长，与1999年相比也有4.6%的增长，增幅为世界之首。在美洲，与1995年相比，2000年增幅亦较大，但北美由于受到"9·11"事件的影响，出现了负增长。在容器用纸板产量上，南美洲与欧洲名列前茅，产量较低的非洲不断出现负增长。

 当前，亚洲所有包装材料中瓦楞纸箱占66%，而欧洲低级瓦楞纸箱占有率已不足22%，其他均已升级换代，改用轻质纸的细瓦楞纸箱。亚洲地区的瓦楞纸箱之所以能有较快发展，并有较大的发展空间，主要在于印度和中国人口众多，达到全世界人口数的一半；东南亚人口总数占世界人口总数的2/3。在人口增长率方面，欧洲及北美稳定在每年2.5%，而亚洲高达7%。亚洲现有的庞大的人口数量和较高的人口增长率，为瓦楞纸箱业的发展提供了巨大的空间。

 另外，现在东南亚地区大部分商品的转运仍停留在以麻袋和塑料袋装在卡车上运输为主，经过一路的颠簸送到批发市场，会有38%的商品受到不同程度的损坏。这些情况也是亚洲地区急于发展瓦楞纸箱业的直接原因之一。

 随着瓦楞纸箱工业的科技进步，欧洲和美国生产的双层纸箱其承重能力已相当于南亚(马来西亚、印度尼西亚、泰国)的三层纸箱；而在印度和中国，为承受相同的冲击力和压力，尚在采用七层纸箱。

 亚洲不仅有廉价劳动力市场，且地租以及税收均有特殊的优惠政策，这些都成为争取海外投资的有利条件。进入亚洲地区的投资工业以电器、电子工业为主，索尼、东芝等日本企业以及菲利浦、依普逊等著名跨国企业均已在亚洲建厂。这些国际著名企业在建厂前，首先考虑的并非劳动力成本或税收优惠政策，而是何处能提供优质的瓦楞纸箱。MNC需求的目标是，要求在亚洲生产的纸箱能展放在欧洲和美国商场的货架上。为了适应形势的发展，亚洲各国均采取了相应的措施。

 马来西亚

 自1997年以来，为了成为具有决定作用的竞争者，著名的Genting Muda和Central合并，近年来在当地同类企业中已取得显著成效。但却面临着澳大利亚Amcor的外来竞争，Amcor以世界第一流技术与当地工厂争夺市场。

 泰国

 同样也出现合并趋势，Siam分支公司泰国纸盒厂经合并后还有7个工厂。外来的挑战是，在泰国南部地区的Smurfit Stone公司已建起一个100%全外资工厂。

 中国

 为了适应加入WTO后的新形势，今后数年内瓦楞纸箱生产都将有迅速增长。

 东莞九龙集团于2002年3月投产了年生产能力为40万吨纸板的生产线。此前，在1998年中期，该公司第一台年生产能力为25万吨纸板的生产线开始运转，2000年6月又增加了一条生产线。接着，九龙集团另一条年生产能力为40万吨的纸板生产线也投产了，4条生产线的年生产能力达到150万吨。

 同样，在东莞的理文纸业(Lee&Man)，2002年11月安装了一条年生产能力为25万～40万吨的纸板生产线，加上另外3条生产线(一条日产550吨瓦楞芯纸，一条日产160吨瓦楞芯纸，一条日产190吨衬纸），该厂已具有年产60万吨纸盒原料的生产能力。

 此外，新加坡中央包装公司已有9个工厂在中国投入运转，生产能力不断增长。

 印度

 在印度国内，瓦楞纸箱业受税制等因素变动以及政府宽松政策的影响，正以较快的速度发展，全国现已有3500家纸箱厂。但却受到国外投资商快速抢占市场的威胁。 　(divid)