2.圆压平型模切机

工作原理：圆压平型模切机的工作原理类似于海德堡早期圆压平型印刷机，它的模切版台是平板状的，模切版被固定在其表面，模切版台可以借助于背面的滑轮前后回程运动，加工板料通过模压滚筒的叼纸牙续纸。工作时，在模压滚筒运转的同时，版台随之向前运动，从而实现模切，在叼纸牙续纸接下一张纸之前，版台作回程运动重新回到起始位置(此时版台不与模压滚筒的工作面相触角)，以便于下一次模切工作。

优缺点：这类模切机大多由早期的海德堡圆压平型印刷机改造而成。该设备采用了圆筒形的压力滚筒代替压板，故工作时不是“面接触”而足“线接触”，机器在模切时只需较小的压力，因而机器的负载比较平稳。但由于模切版与模压滚筒相互对滚时产生的分力作用，容易导致刀线变形和移位。其应用范围相对狭窄，一般只适合克重小于400g／m2 的纸板的模切，特别适合于纸张模切和电化铝薄膜烫金处理。在纸张模切过程中，应犹为注意纸张的纤维方向，一般应使其平行于模压滚筒轴向，否则会引起严重的纸张伸缩现象。

3.圆压圆模切机

工作原理：圆压圆模切机的模切版台和压切机构(压力滚筒)的工作部分形状都是圆筒状的，模压原理类似于胶印印刷机。将一个或两个弧度与模切版如基体(即模切版滚筒)相同的半圆形模切版(或金属模切辊)固定于模切版滚筒上，在压力滚筒表面裹上一层保护模切刀口的聚酯塑料。随着模压的进行，表层的聚酯塑料将被破坏，因此一般每隔一段时间就要将表层聚酯揭去，更换新的塑料层。模切时，送料辊将加工板料送到模切版滚筒和压力滚筒之间，两者将其夹住对滚模压，模切版滚筒旋转一周就完成一次模切任务。

优缺点：由于该模切机工作时滚筒是连续运转的。因此它的工作效率相对于其它模切机来说是最高的，特别适合于大批量的生产。但正是由于其模切速度快，导致有时不能保证所需要的模切精度。它和圆压平型模切机一样，采用线接触原理来完成模压工作，所以在模切时只需较小的压力，且压力分布较均匀，因而机器的负载比较平稳。但是它的模切版是弯曲成曲面的，因此在制版和装版上比较繁琐，技术难度比较大，制版成本也比较高，圆压圆轮转模切装置所需要的模切版比平压平模切版成本高出25%～100%。圆压圆型模切机主要用于瓦楞产品的模切，目前市场的占有率很低。但随着科学技术发展进步，该模切机的发展趋势较好，因为它适应了未来印后加工工艺的机械化、联运化和自动化的要求，人们可以根据需要将模压机构和印刷机械连成一条生产线，实现联机化操作，这样能有效地减少劳动力的需求、缩短工艺流程、降低工艺过程中的损耗，从而提高生产效率、降低劳动成本、获得更大的利润。

当然在实际生产中，还会出现许多其它的问题，操作者只要熟练掌握模切工艺的基本原理，在实际生产和操作中不断的总结、掌握各种技巧，熟悉和掌握模切机的性能和工作原理，严格执行生产工艺的各项要求，就能及时准确地排除生产中发生的各种问题，为顺利地生产出优质的模切压痕产品创造有利的条件。