04色彩一致，浪费更少

  博斯特卫星式柔版印刷技术，实现了多项突破性创新，其核心目标在于确保卓越的色彩再现能力和产品质量，并显著减少生产过程中的浪费。

  多家包装加工企业已经成功实施了博斯特oneECG（扩展色域）技术。这项创新技术能够有效优化色彩管理，使色彩表现始终保持高度的一致性和可重复性。通过采用固定的油墨组合（单独使用CMYK四色，或与橙色、绿色和紫色组合），印刷企业无需再依赖昂贵的专色油墨，也无需频繁进行作业切换。

  借助数字化的色彩管理方案，操作人员的人工干预程度也降至最低，从而有效减少了人为失误导致的色差问题，并降低了印刷车间对操作人员技能水平的过高要求。

  正如库马拉女士所言，CPI公司在实施博斯特oneECG技术后取得了显著的成功：“ 实施博斯特oneECG技术后，除了切实减少了浪费，我们还明显感受到印刷准备速度更快，生产效率也更高，因为油墨可以长时间留在印刷机上而无需更换。色彩一致性也得到了极大的提升，无论是同一批次的印刷品，还是重复性的生产作业，都能保持高度一致——这对品牌所有者而言，无疑是一个至关重要的关键因素。”

  哥伦比亚Litoplas公司也投资引进了配备oneECG技术的VISION CI印刷机。该公司首席客户官路易斯·安东尼奥·莫拉先生同样表达了对这项技术的积极评价：“oneECG技术彻底革新了我们的印刷业务模式，使我们能够大幅减少对专色油墨的依赖，有效简化生产流程，并切实减少生产浪费，从而确保更优异的印刷效果和更高效的工作流程。我们观察到，生产效率和图像质量都得到了显著提升，进而实现了色彩表现的高度一致性和可预测性，显著简化了作业的重复生产流程，并全面提升了整体生产效率。”

05优化印刷机设置

  博斯特smartGPS是一项突破性的创新技术，它能够有效解决可能侵蚀利润的另一大瓶颈——印刷机设置环节。smartGPS不仅能够大幅节省设置时间，还能显著减少设置过程中材料和油墨的消耗量。

  smartGPS贴版技术，堪称印前工序的颠覆性变革。它能够在印版安装阶段，自动生成离线套准和压印设置数据，并通过数字或RFID芯片将这些精确的设置参数传输至印刷机。由于此过程是在印刷机外部独立完成的，因此当印版滚筒装载完毕后，印刷作业便可立即进入印刷就绪状态，无需操作人员进行额外的繁琐的手动调整。相较于传统的印刷机设置方法， smartGPS技术能够显著加快作业启动速度，并有效减少材料浪费。

  马可港集团的汤姆·埃弗索尔先生是smartGPS技术的坚定拥护者。他特别强调了VISION CI印刷机紧凑的机身尺寸，以及smart GPS智能定位技术的卓越性能。他表示：“将印刷机的高度自动化性能，与目前速度更快、精度更高的柔版印刷技术完美结合，为小批量生产作业提供了前所未有的灵活性。而就产能而言，其生产速度更是达到了前所未有的水平。”

06结论

沙特阿拉伯沙姆拉尼公司的总经理阿里·穆罕默德·马什马拉先生，进一步阐释了博斯特技术如何为公司构建独特的竞争优势：“与全球众多的包装企业一样，我们也迫切希望在扩大产能、缩短交付周期的同时，确保产品品质。包装市场竞争异常激烈，我们必须在竞争中占据领先地位。而这正是博斯特技术为我们企业带来的核心价值所在，VISION CI柔版印刷机无疑是我们的理想之选。”

博斯特始终专注于数字化、自动化、连接性和可持续性四大战略方向。秉持着这一前瞻性战略愿景，博斯特致力于推动CI卫星式柔版印刷技术的持续发展，为全球范围内的包装企业提供在瞬息万变的包装行业中取得成功所需的全面解决方案。