在3D打印发展之初，其应用一般仅仅局限在原型制作或是工艺品打印上。而随着3D打印技术的日趋成熟，3D打印在汽车、航空、医疗、教育、电子消费品等领域有了更为广泛的应用。其中3D打印在航空和汽车领域的发展已经比较成熟。而生物医疗则成为了最近3D打印研究的热门领域。

  3D打印(增材制造)的基本原理

  即是“离散-堆积”原理。增材制造是和传统的减材制造相对应的。传统的减材制造是通过多种加工手段(切、削、铣、磨等)来去除掉多余的物料，用做减法的形式来得到成型的物件;而增材制造则是通过将材料逐层添加黏合，用做加法的形式来制造物品。

  3D打印处于技术发展初期，未来空间巨大

  2016年规模以上增材制造企业总产值为20.3亿元，同比增长87.5%;2017年上半年总产值为11.6亿元，同比增长超五成。目前，中国增材制造产业规模实现快速增长。但与发达国家相比，我国增材制造产业尚存在关键技术滞后、创新能力不足、专用材料性能亟需提高、高端装备及零部件质量可靠性有待提升、应用广度深度有待提高等问题。中国 3D打印市场规模增长潜力巨大，据前瞻产业研究院发布的《3D打印产业市场需求与投资潜力分析报告》数据显示，2017年中国3D打印市场规模将达16.6亿美元，随着行业技术的逐渐成熟，应用场景不断拓展，预计2018年中国3D打印市场规模将达到20.4亿美元。3D打印应用领域多点开花，发展趋势迅猛，产业链爆发值得期待。

  采用3D打印技术，对房地产来说将是一次颠覆性的革命。今后顾客不但可以定制家居，还可以定制个性化的房子，打印各种异形构件，做到一套房一张设计图。小区内的建筑，在保持风格协调的基础上，也不必千篇一律等。

  在大部分人心中，3D打印只存在于高新科技领域。但随着3D打印建筑技术的日益完善，特别是3D打印建筑技术在建筑行业的成功应用，3D打印建筑技术引领的产业变革有望成为建筑业和房地产业未来的方向。

  航天航空领域是金属3D打印增长最快的领域。3D打印在飞机机翼机身、发动机零件、航空站零件补给、无人机系统中都有广发应用。

  3D打印行业发展趋势

  提高行业创新能力加强增材制造创新体系建设

  完善国家增材制造创新中心运行机制，鼓励有产业基础、技术条件的地区建设省级增材制造创新中心。建立以企业为主体、市场为导向、知识产权利益分享机制为纽带、政产学研用协同的增材制造创新体系，推进增材制造领域前瞻性、共性技术研究和先进科技成果转化，打造一批产业技术创新平台。强化关键共性技术研发。围绕提高增材制造基础研究能力，提升增材制造上下游技术水平，重点突破高性能材料研发与制备、产品设计优化、高质量高稳定性增材制造装备、高效复合增材制造工艺、微纳结构增材制造等关键共性技术。积极跟踪增材制造技术的发展趋势，编制增材制造技术发展路线图，提早布局新一代增材制造技术研究。

  完善支撑体系建立健全增材制造计量体系

  针对增材制造领域的专用材料、制造装备和核心器件等测量需求，加强具有产业特点的计量测试技术和测试方法研究，开发增材制造专用计量、测试装备，为增材制造提供“全溯源链、全寿命周期、全产业链”及具有前瞻性的计量测试技术服务，不断完善增材制造产业计量测试服务体系。健全人才培养体系。推进产学合作协同育才，扩大增材制造相关专业人才培养规模，加强配套支撑的课程设计、教材开发、师资队伍、专门实验室等方面的建设，建成一批人才培养示范基地。加强海外高层次科技、经营人才的引入和国际化人才的培养，建立和完善人才激励机制，落实科研人员科技成果转化的股权、期权激励和奖励等收益分配政策，形成与增材制造产业发展需求相适应的人力资源管理体系。

  强化行业安全监管

  加强对增材制造装备生产、销售、应用等环节以及增材制造从业人员的监管，研究建立购买增材制造装备实名登记制度。建设增材制造信息数据平台，加强对工业级增材制造装备生产数据管理的监管，研究建立装备基本信息报备制度和从业认证登记备案制度，依法查处利用增材制造装备非法生产、制造管制器具等违法犯罪活动。