B、化学清洗法

    化学清洗法也称碱性溶剂清洗法，它是将具腐蚀性的碱性（pH值为8～14）清洗剂用涂抹、点滴、喷涂或浸泡等方式将网穴内的残留物软化、溶解，然后再用高压水进行清洗。根据清洗剂碱性的强弱，可分为强碱清洗法：清洗剂的pH值为12～14，为高效清洗剂。但它存在对金属材料具强力腐蚀,对人体接触有一定危害等缺点，因此不适合抗腐蚀性低的网纹辊。中性碱清洗法：清洗剂的pH值为10～12，是一种应用非常广泛的温和型清洗剂，可将色料去除，但可能会留下残余物，从而影响清洗效果。弱碱清洗法：清洗剂的pH值为8～10，属于有效清洗剂。但它容易腐蚀网穴，造成网穴损伤。

    由于化学清洗法的清洗剂渗透性较强，对1000线以上的网纹辊的网穴也可渗透到底部，因此具有较好的清洗效果，应用较广。

化学清洗法一般可分为化学溶液浸泡法和化学溶剂刷洗法。

a.化学溶剂浸泡法

    该法需要专用设备，先用化学清洗剂来溶解网穴中残留的油墨等物质，然后再用高压水流来冲掉已溶解的残留物。操作时首先将网纹辊放置在清洗机内，并加入清洗剂，将网纹辊全部或部分浸泡在槽内，清洗剂的液面高度以使网纹辊的1/2～1/3被浸泡为准，将清洗剂加热至40℃～60℃度，网纹辊在不停转动的状态下清洗2小时左右，让溶剂溶解软化干涸的油墨，然后用高压水喷射回转的网纹辊，去除清洗液和已被溶解的油墨等残渣，最后用高压气体进行干燥。但此法存在一个清洗废水的处理问题，应配备一个分离装置，把水从残墨与化学清洗剂中分离出来、

b.化学溶剂刷洗法

    化学溶剂剂刷洗法就是将化学溶剂喷射在网纹辊表面，根据网纹辊材料选用适宜的细密刷子(陶瓷网纹辊用不锈钢丝印刷，金属网纹辊用铜丝刷子)，反复刷洗。这种方法只适于清洗粗网线的网纹辊。其优点是设备简单，操作方便，成本低廉，清洗容易，保护环境。其缺点是无法深入到网穴中刷洗，很难清洗墨穴底部的污垢及积墨，所以清洗不彻底，不能恢复网穴容积。

二十三、印刷机刮墨辊的选配

    很多印刷人员认为，印刷质量好坏的主要原因在于网纹辊的线数和质量，而忽视了刮墨辊的硬度和中高、印刷滚筒的平衡度等其他同样重要的因素。

    刮墨辊对于油墨的均匀程度、网点及细微文字印刷的清晰度起着决定性作用。250线的陶瓷网纹辊如果配上硬度35°的橡胶辊，印刷网点和较小的字体及线条时非常困难，因为比较软的胶辊使转移到网纹辊上的墨层较厚，但180线的钢辊配上硬度为75°和光洁度也较高的胶辊，不管是实地印刷还是网点小字印刷都非常轻松，因为硬度较高的胶辊已接近刮墨刀的刮墨效果。

    如果将国产印刷机的部分油墨胶辊的硬度由原来的35°±3提高到75°±3，生产效率和印刷品质量也会随着提高。

二十四、纸箱柔版印刷中刮墨刀对印刷品质量影响

    刮刀的压力、锋利度、与版的接触位置等都对印刷质量有影响。根据实际需要，合理的调整这些因素，能解决许多印刷中的问题。

（1）压力

    影响刮墨刀压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、刮墨刀与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。过大的压力会降低油墨的转移率，对印版、刀片的磨损较大;过小的压力容易发生脏版或出现刮刀线。

（2）刀的锋利度

    刀的锋利度取决于是否新刀、磨刀时的刀刃角度、所用砂纸(油石)的型号等。刀的适合锋利度应是既有效地刮干净油墨，又不产生刀丝。过于锋利的刮刀往往容易产生刀丝痕迹，同时又磨损印版。

（3）刮墨刀接触印版的距离

    刮刀接触印版距离的减少有利于提高油墨转移率，但又容易产生脏版;反之可以有效地解决脏版，并避免一些细小的线痕，但会降低油墨转移率。

（4）刀的平整度

    刀的平整与翘曲主要取决于安装的方法，当然也有可能与刀架槽中或刀片、衬片上粘有异物有关。

    刀的平整度较差时，会使印刷面边缘出现一些水珠状的印痕，或者不时地出现一些间断的线痕。有人认为油墨粗糙、油墨流动性不好才会产生上述现象，其实，刀不平整也会发生这种现状。

（5）、刮墨刀的移动

    刮墨刀左右移动对减少刮刀线，提高刮刀利用率，减少对版的磨损有着重要的作用。如果刮墨刀移动不正常，应想办法进行改进。

    印刷中出现线痕时，一是造成版伤，二是刮刀不锋利。但是，另外有一个原因就是有异物粘在刀刃背后。解决的方法是前后上下移动刮墨刀，以便甩掉粘着物，如果无法甩掉的话，就只能停机擦刮墨刀了。

    还有一个难题是与刮刀有关，并且不少人误解为是油墨所致的。这是指有时出现不规则的几十条长短不一的线痕，看上去就像是油墨堆成的一样，它不同于刮刀线，不是连续的，而是时有时无，这其实是刮刀的压力过小或刮刀不够锋利所致。

    以上刮刀的几个指标既有区别又有相似的一面，在解决具体问题时，可以运用其中一项，有时又需综合运用才能彻底解决问题。如，当出现一些间断的墨线时，既可以加大压力解决，也可通过磨刀解决;当出现较严重的脏版时，就需几方面结合起来运用了;一要使用锋利的刀片，二要加大压力，三要增加刮刀与接触片面的距离。

    当刮刀磨损较严重，用砂纸、油石都无法修磨时，可用专用磨刀机进行修磨这样就可重复使用几遍，大大地降低了刮墨刀的成本。