印刷品重影故障的分析与解决
2014-09-28 15:50:13.0 来源:互联网 责编:徐赳赳
- 摘要:
- 重影故障对印刷品的危害是众所周知的,它将导致印品整个画面模糊不清、层次失真。所以,在胶印生产中,要采取措施,避免重影故障的发生。
④多色胶印机各机组相互交接不准,导致先印色的墨迹发生位移,且每色转移的印迹不能重合而引起重影。调节方法:对纸张定位交接部件的磨损程度、安装精度、位置等进行检查和调节,以确保纸张交接精确。
⑤多色机纵向微调机构松动、轴承磨损严重时,在印刷压力的作用下印版滚筒从空当到叼口有冲力,使印版滚筒产生周向移动而造成纵向重影。调节方法:
调整微调机构的间隙,使其既不影响印版滚筒的转动,又能发挥其对印版滚筒的固定作用。
(3)AB重影的产生原因及调节方法
AB重影一般发生在采用双倍径或多倍径滚筒的印刷机上,故障产生的可能原因及调节方法有以下几种。
①叼牙装置制造和安装精度不够或磨损严重,使其工作精度下降,造成重影。调节方法:检查叼牙装置磨损程度,及时更换;检查叼牙叼力,按说明书上的安装和调节说明,将叼纸牙垫和叼力校正好;检查叼牙工作状况,将其调至正常,做到叼纸牙动作灵活,保证传纸精度。
②油墨黏性过大,使纸张剥离张力增强。对抗张强度大、伸缩率大的纸张来说,剥离时伸长程度不同也可能引起AB重影。调节方法:根据印刷适性要求,适当调整油墨黏性,使之达到适应印刷要求为止。
以上简单介绍了胶印中常见故障产生的可能原因及调节方法。故障产生的原因是多方面的,既有机器的原因,也有人为操作的失误,不能一概而论,也没有固定的套路可循,这就要求印刷操作人员要努力掌握各种机器的印刷工艺和机械性能等方面的有关知识,认真总结生产实践经验,更好地防范和排除各种印刷故障,进而减少印品缺陷的产生,提高印品质量。
⑤多色机纵向微调机构松动、轴承磨损严重时,在印刷压力的作用下印版滚筒从空当到叼口有冲力,使印版滚筒产生周向移动而造成纵向重影。调节方法:
调整微调机构的间隙,使其既不影响印版滚筒的转动,又能发挥其对印版滚筒的固定作用。
(3)AB重影的产生原因及调节方法
AB重影一般发生在采用双倍径或多倍径滚筒的印刷机上,故障产生的可能原因及调节方法有以下几种。
①叼牙装置制造和安装精度不够或磨损严重,使其工作精度下降,造成重影。调节方法:检查叼牙装置磨损程度,及时更换;检查叼牙叼力,按说明书上的安装和调节说明,将叼纸牙垫和叼力校正好;检查叼牙工作状况,将其调至正常,做到叼纸牙动作灵活,保证传纸精度。
②油墨黏性过大,使纸张剥离张力增强。对抗张强度大、伸缩率大的纸张来说,剥离时伸长程度不同也可能引起AB重影。调节方法:根据印刷适性要求,适当调整油墨黏性,使之达到适应印刷要求为止。
以上简单介绍了胶印中常见故障产生的可能原因及调节方法。故障产生的原因是多方面的,既有机器的原因,也有人为操作的失误,不能一概而论,也没有固定的套路可循,这就要求印刷操作人员要努力掌握各种机器的印刷工艺和机械性能等方面的有关知识,认真总结生产实践经验,更好地防范和排除各种印刷故障,进而减少印品缺陷的产生,提高印品质量。
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