丝网印刷中刮板的主要技术要求分析
2014-02-24 08:55:42.0 来源:中国印花网 责编:江佳
- 摘要:
- 在丝网印刷中,油墨是通过移动的刮板在一定的压力下透过丝网印版,转移到承印物上而形成图文的。因此,刮板的各种指标都影响到印刷效果。由于承印物材料是多种多样的,而且形状也不相同,大致可分为平面和曲面两种,所以,要根据不同承印物以及承印物表面形状选择刮板时应考虑以下因素。
【CPP114】讯:在丝网印刷中,油墨是通过移动的刮板在一定的压力下透过丝网印版,转移到承印物上而形成图文的。因此,刮板的各种指标都影响到印刷效果。由于承印物材料是多种多样的,而且形状也不相同,大致可分为平面和曲面两种,所以,要根据不同承印物以及承印物表面形状选择刮板时应考虑以下因素。
①刮板硬度油墨转移量和图文再现性好坏是与刮板硬度有关的,一般在硬质承印物上印刷时,可使用软质刮板,这样可通过刮印时施加的压力能使版面和承印物接触充分,以提高印刷效果。相反在印刷软质承印物时,要用硬质刮板使版面与承印物接触良好,这两者的道理是一样的。由于承印物品种繁多,承印物质地也各不相同,对较平滑的承印物一般选用较硬性的刮板,反之,用较软刮板印刷效果也会更为理想一些。刮板在刮印时因对其施加一定的压力,刮板会发生一定的弯曲,因此,在使用刮板时,要考虑刮板的弯曲疲劳和机械强度,要求刮板具有一定弹性。刮板在刮印的同时会因摩擦而产生热,使其温度升高后硬度发生变化,在选择刮板材料时该注意选择不易受热变形的材料,通常刮板材料硬度应选择在肖氏硬度60至90度为好。
②刮板的耐磨性,刮板与丝网印版由于是直接接触,每次刮印时都有摩擦,在丝网印刷中印数多时可达上万。因此要求刮扳耐磨性好,并具有润滑性和一定机械强度,这样刮印时可以尽量减少摩擦,以保证刮板的使用寿命。
③刮板的耐溶剂性别板在使用中要接触各类油墨及溶剂,诸如乙醇、汽油之类。各类橡胶材料对溶剂的亲和力也不相同,刮板在接触油墨或溶剂后会发生不同程度的变化,常见是刮板硬度改变,接触溶剂后体积膨胀出现变形。如果刮板出现膨胀,就会降低刮板的边缘精度,印刷时就会漏墨不均匀而影响印刷质量。一般认为硬度高的橡胶交联密度大,油墨及溶剂的分子难于浸入橡胶的分子中,因此膨胀系数较小。在选刮扳时可考虑在尽量满足印刷要求的前提下,为了使变形降低到最低限度,可选择硬度较高的橡胶刮板。
①刮板硬度油墨转移量和图文再现性好坏是与刮板硬度有关的,一般在硬质承印物上印刷时,可使用软质刮板,这样可通过刮印时施加的压力能使版面和承印物接触充分,以提高印刷效果。相反在印刷软质承印物时,要用硬质刮板使版面与承印物接触良好,这两者的道理是一样的。由于承印物品种繁多,承印物质地也各不相同,对较平滑的承印物一般选用较硬性的刮板,反之,用较软刮板印刷效果也会更为理想一些。刮板在刮印时因对其施加一定的压力,刮板会发生一定的弯曲,因此,在使用刮板时,要考虑刮板的弯曲疲劳和机械强度,要求刮板具有一定弹性。刮板在刮印的同时会因摩擦而产生热,使其温度升高后硬度发生变化,在选择刮板材料时该注意选择不易受热变形的材料,通常刮板材料硬度应选择在肖氏硬度60至90度为好。
②刮板的耐磨性,刮板与丝网印版由于是直接接触,每次刮印时都有摩擦,在丝网印刷中印数多时可达上万。因此要求刮扳耐磨性好,并具有润滑性和一定机械强度,这样刮印时可以尽量减少摩擦,以保证刮板的使用寿命。
③刮板的耐溶剂性别板在使用中要接触各类油墨及溶剂,诸如乙醇、汽油之类。各类橡胶材料对溶剂的亲和力也不相同,刮板在接触油墨或溶剂后会发生不同程度的变化,常见是刮板硬度改变,接触溶剂后体积膨胀出现变形。如果刮板出现膨胀,就会降低刮板的边缘精度,印刷时就会漏墨不均匀而影响印刷质量。一般认为硬度高的橡胶交联密度大,油墨及溶剂的分子难于浸入橡胶的分子中,因此膨胀系数较小。在选刮扳时可考虑在尽量满足印刷要求的前提下,为了使变形降低到最低限度,可选择硬度较高的橡胶刮板。
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