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新纪源：预涂膜新技术引领绿色印后新跑道

2012-03-15 10:45:35.0 来源：cpp114 文/子喻责编：喻小唛

摘要：: 随着数码印刷使用量、印后精美化需求的不断增加和预涂技术应用领域的不断扩展，预涂膜产品的品种和应用范围也在不断丰富和扩大。本次华南展现场，新纪源就带来了最新开发的超粘预涂膜（A型和B型），专用于数码印刷品的覆膜。

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　　【CPP114】讯：新纪源实业有限公司（简称新纪源）是一家专业生产预涂膜的厂商，在2012年华南国际印刷展览会上，新纪源带来一款万能新品——“数码超黏膜”。为何称之为万能产品？它独特的市场优势在哪里？带着诸多疑问，中华印刷包装网记者于展会现场采访了新纪源董事总经理陈世钦先生。

新纪源董事总经理陈世钦先生（中）

    预涂膜行业进入高速发展期

    对于熟悉印后的行业人士来说，印后覆膜已不是新鲜话题，但熟知预涂膜的人也许还是少数。在欧洲，早在上个世纪90年代就开始使用预涂膜，到目前为止，整个覆膜市场有95%在使用预涂膜，3%用水性膜，2%用UV上光。反观国内市场，2008 年中国覆膜市场约为45亿元，其中溶剂型和水性即涂技术分别占68%和22%，预涂膜占比不到10%；2010 年我国覆膜总量中，预涂膜占比已提升至20%。

    “十二五”期间，新闻新闻出版总署提出要逐步实现“绿色印刷”、“数字印刷”等理念，并在未来三年内出版行业将强制实施“环保标准”。由此可以预见，随着环保意识、健康意识、经营者理念的更新和发展，新的科技成果将会淘汰旧工艺的产品，使得覆膜工艺发生质的变化，“无毒、无害、绿色环保”将成为覆膜工艺必然的发展趋势。面对巨大的替代空间和国家相关政策引导，作为新兴的覆膜方式——预涂膜必将进入高速发展期。

    “绿色印刷”势不可挡，那么新纪源的预涂膜是否符合这一环保标准呢？对此，陈世钦向笔者介绍：“水性覆膜和溶剂型覆膜都要有一个涂胶过程，然后还要对溶剂和水进行烘干，这样就带来了两个问题：一个是耗能，一个是速度比较慢。而溶剂型即涂膜要用苯溶剂调兑胶液、控制涂胶量并对胶黏剂进行烘干，这里面的苯要想完全释放掉，至少需要2年左右的时间。新纪源自1980年成立以来，就一直专注于各种环保型预涂膜的开发和印后覆膜技术的研究，倡导健康环保新理念，2003年就通过了ISO9001-2000国际质量体系认证。我们的预涂膜技术是目前国内先进的覆膜加工工艺，是一项环保、清洁的技术，可以全面替代即涂膜技术，目前已应用于药品、食品包装等领域。”