【CPP114】讯：热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。

　　热转印花膜的印刷生产，在印刷行业中，只能算是一朵小花。但随着塑料行业的不断发展，塑料制品的表面图文装饰要求迅速提高，普遍使用的丝印、移印形式，已满足不了新的装饰要求。而热转印这种新的特殊印刷形式，由于具有转移烫印过程简单、快捷、无污染、附着力好，因此得到人们普遍的认识和接受。现在这朵原不显眼的小花，已越来越显得娇艳醒目，迅速形成一个新的耗材市场。

　　热转印花膜的特点

　　热转印花膜是指带有接着剂的图文，在热力与压力的共同作用下，能连同保护层一起脱离开载体膜，牢固转移接着于承印物表面的特殊功能印刷膜。

　　因此，实际使用的热转印膜必须具备良好的脱离性与热接着性和优美的图文。在热转印过程中既要非常好体现出图文能很“松”，脱离开载{TodayHot}体膜又能很“紧”，热粘于制品表面上。一“松”一“紧”，是一个“完美”热转印膜所具备的特点，也是技术关健所在。优美的图案，特别是采用了凹版印刷得到的图文，能很好体现出细腻的图文，让其包装装饰效果更完美。

　　这种特殊功能的印刷膜，通过热转印机的热力和压力，将图文转移于承印物的表面上，使被转印的产品大大提高档次，增加了商品的附加价值。

　　这种特殊功能的印刷膜，更广泛应用于很难直接印刷，特别是需要多色的层次印刷效果的不同固体型状的塑料制品表面上的烫印。一支直径不到一厘米，长度只有十多厘米的小笔杆，要印刷色彩鲜艳、图文层次丰富的图案，最好的印刷方法，当然是热转印；一个三角造型的塑料杯，怎样在其一周表面上印上图文，也只有采用热转移烫印的方法。因此，各种形状的塑料制品的表面印刷，热转印是最好的装饰方法。目前，装饰塑料制品的热转印方法已广泛应用于文具、日用、化妆、人造革、玩具、电器、家具建材等塑料制品行业中。这种特殊功能印刷膜成为塑料制品装饰行业中使用最广泛的耗材，市场前景无限。

　　我国热转印花膜技术的发展

　　我国的热转印花膜生产技术，经历了从无到有，从国外全部进口到从国内生产直至出口的发展过程。

　　上世纪八十年代，具有图案花纹的热转印花膜开始从{HotTag}国外流入我国，图案文字花色品种都是类同的通用型，虽然它给人一个良好的装饰效果，但都欠缺个性化，需要个性化的图文，也必须靠进口，而且价格昂贵，能使用上的产品很少。

　　到了九十年代中期，国内开始沿袭电化铝的生产方式生产热转印花膜，虽然它可以得到一定的效果，但未能较好的解决了生产技术，远远比不上国外的热转印花膜的品质。

　　经过企业的努力，首先在国内开创了涂层新配方、新工艺，特别是将离型层和保护层合并为一层，达到一次性涂布能顶替离型层和保护作用。这样，不仅减少工序，缩短生产流程，提高生产效率，降低成本，而且提高了热转印膜的质量，使热转印膜的热断裂性、重叠性、耐刮性、耐候性与可印刷性得到了大大提高，达到国外同类产品品质。由于品质的优异，个性图案的服务，得到了很多世界品牌厂家的认可和应用，更被众多品牌厂家带出国外，普遍出口至日本、美国、东欧、东南亚、西亚等国家和地区使用。

　　热转印花膜的新品种

　　从九十年代开始到现在十多年时间，特别是近二、三年来，我国热转印花膜的花色品种更是不断增加、层出不穷。除常规的普通热转印花膜外，局部电化铝热转印花膜、哑光热转印花膜，具有防伪示温等功能性的热转印花膜也先后面世，一面世就得到人们的青睐。

　　局部电化铝热转印花膜，是具有明显金属光泽的印刷花膜。由于金属光泽强，比电化铝能承受更高温度，且图文套印准确，所以得到了快速的应用。

　　哑光热转印花膜可以采用表面具有一定粗糙度的聚酯膜作为载体膜（哑光膜），利用载体膜剥离后给保护层留下的凹凸，使保护层表面对光线产生漫反射，从而呈现出哑光的效果。哑光热转印花膜的出现解决了现有承印物表面的哑光需要通过后处理才能获得的问题。这种热转印花膜比较适合于承印物要求整个表面呈哑效果的品种，从而增加了被转印产品的装饰性和欣赏性，更为转印花膜耗材市场增加了新品种。