争当高档印刷行业先锋着力助推“绿色印刷”
2011-03-17 09:38:36.0 来源：荆楚网 责编：王岑
- 摘要：
- 适应环保要求，发展绿色包装印刷，是红金龙印务新的追求，他们主动担起了环保产品研发的社会责任。在油墨、高档复合纸等方面，进行异味消除、重复利用等研究和改进，取得了突破性进展。
【CPP114】讯：适应环保要求，发展绿色包装印刷，是红金龙印务新的追求，他们主动担起了环保产品研发的社会责任。在油墨、高档复合纸等方面，进行异味消除、重复利用等研究和改进，取得了突破性进展。
跨进国内印刷行业第一方阵
放眼国内同类企业，担负包装印刷的武汉红金龙印务股份有限公司（以下简称红金龙印务）进行技术改造和设备更新。公司投入巨额资金，引进、添置国内外先进设备。目前，公司所拥有的设备水平，居国内同行业前列。红金龙印务精美的产品，受到消费者的青睐。
在激烈的市场竞争中，红金龙印务以技术质量取胜，赢得市场。红金龙印务十分注重技术开发，建立了企业技术中心，广泛开展与社会各类研究机构和科研院所的合作，架起了企业技术进步的桥梁；公司十分重视人才队伍建设，引进了一批技术上的领军人物；实施技术攻关项目管理制，对突出贡献者给予奖励，形成了技术不断发展进步的可喜态势。不断提高产品质量并努力研发新产品，满足客户的产品需求，是红金龙印务持之以恒追求的目标。去年，红金龙印务主动配合重点客户研发新的高端产品，大打包装产品更新攻坚战，适时地拿出同行业先进水平的印刷包装产品，与客户一道，打了一场开拓市场的漂亮仗。
适应环保要求，发展绿色包装印刷，是红金龙印务新的追求，他们主动担起了环保产品研发的社会责任。在油墨、高档复合纸等方面，进行异味消除、重复利用等研究和改进，取得了突破性进展。
目前，红金龙印务瞄准国内外先进企业，着手制定新的发展规划，要在未来两三年内，夯实基础管理，提高设备能力和水平，力争跃向行业发展的第一方阵。
推进产、学、研、用的研究与合作
印务是一个服务型的加工企业，为更好的服务于客户，服务于主业的发展，只有不断推陈出新，强化企业的内功。通过与高校间的合作，上下游供应链的技术研究合作，借外力借外脑加大对行业内外前瞻性技术领域的研究，提升技术中心的创新能力，也使技术研发队伍得到充分的锻炼。
近几年来，公司采取请进来，走出去，借外力，借外脑，聘请了一批行业内的专家不定期来该公司指导工作，同时借助产学研的合作平台，先后与湖北大学化学化工学院，湖北工业大学艺术设计学院，武汉大学印刷与包装系等，签订校企合作协议，建立密切的联系和合作，取得了一批重点科研成果
全息镭射纸色彩控制方法与仪器的研究取得突破。2009年6月至2010年7月，与武汉大学印刷与包装系联手启动全息镭射纸色彩控制方法研究。通过项目原始信息数据采集整理，进行分析测试，确定特殊材料的检测方法及容差范围，基本掌握了特种材料的控制方法。为进一步将研究成果进行推广与运用，去年9月又与武汉大学印刷与包装系签署了“全息镭射纸色彩检测仪器”的研究，开展色差检测仪器的软、硬件的结构设计与定型研究。该项目在行业内外具有先进性和前瞻性，突破了业界技术研究难题，在行业内尚属首例。
立体光栅印刷项目深入研究。本项目研究目的在纸质材料的印刷品上，利用传统印刷技术在立体图像表面进行在线光栅效果的印刷制作，使印刷品呈现出局部的立体效果，使整幅画面既有立体图像又有平面图像，从而提升其印刷技术的防伪工艺难度。目前正在进行丝印光栅材料技术验证的实验中。
印刷品有害物残留控制（VOC与重金属）取得成效。2010年上半年，与湖北大学化学化工学院签订了校企合作项目“印刷品有害物残留控制的研究”，对VOC物质进行更深入的化学分析与研究，一方面通过走出去请进来方式对公司内相关技术人员进行理论与操作实践的专业知识与技能的培训，另一方面通过实践排查油墨苯系物，研究分析苯的形成机理。同期为进一步完善企业内部的VOC控制标准，先后与二级站、三级站进行对标，有效地控制产品质量的安全性。
为进一步提升产品质量的安全性，主导行业前沿技术基础型应用研究方向，根据行业环保标准的要求及公司的技术发展规划，主动为客户产品质量安全提出课题研究项目，通过对包装印刷品重金属含量的检测与分析，持续提升公司在绿色环保方面的技术竞争力，满足今后纸品包装印刷及电子电器包装（ROHS）日趋苛刻的环保要求。11月份，技术中心与品管部，联同湖北大学的专家团队赴郑州烟草研究院进行了重金属检测仪器与方法的沟通与交流，对于今年重金属行业动态与硬件设备的技术论证，确定研究方法有了一个较为清晰的思路。
卷筒纸定位印刷工艺广泛应用。作为该公司卷筒纸避缝印刷工艺的持续改进的技术升级。今年通过与上海、武汉等地企业多次协作制样试验，基本上实现了软盒满天星盒片全息定位精度（±0.5mm）的试验，作为先进技术储备研究项目，下一步该公司将持续优化改进，努力实现其量产的可行性。
凹印UV色墨的研究与应用技术创新提高产出率。在2009年开始的技术研究论证的基础上，通过反复评审论证制样，于2010年5月份成功完成3000箱条盒的小批量生产，11月份在01103条盒上实施全面启动。同时01103盒片的量产试验也正在进行中，此项目的延伸技术将应用到硬盒红版黄鹤楼，软盒红版黄鹤楼的产品上。通过方案的实施，能有效提升产品的作业效率和产出率。
自主创新突破关键技术
红金龙印务，坚持校企共建模式，提高企业科技创新能力，突破了印刷行业一批关键技术
协助湖北中烟采购中心完成了《烟用（条/盒）包装印刷品工序控制指导手册》的编写并参入了湖北中烟组织的控制手册的现场认证工作。
跨进国内印刷行业第一方阵
放眼国内同类企业，担负包装印刷的武汉红金龙印务股份有限公司（以下简称红金龙印务）进行技术改造和设备更新。公司投入巨额资金，引进、添置国内外先进设备。目前，公司所拥有的设备水平，居国内同行业前列。红金龙印务精美的产品，受到消费者的青睐。
在激烈的市场竞争中，红金龙印务以技术质量取胜，赢得市场。红金龙印务十分注重技术开发，建立了企业技术中心，广泛开展与社会各类研究机构和科研院所的合作，架起了企业技术进步的桥梁；公司十分重视人才队伍建设，引进了一批技术上的领军人物；实施技术攻关项目管理制，对突出贡献者给予奖励，形成了技术不断发展进步的可喜态势。不断提高产品质量并努力研发新产品，满足客户的产品需求，是红金龙印务持之以恒追求的目标。去年，红金龙印务主动配合重点客户研发新的高端产品，大打包装产品更新攻坚战，适时地拿出同行业先进水平的印刷包装产品，与客户一道，打了一场开拓市场的漂亮仗。
适应环保要求，发展绿色包装印刷，是红金龙印务新的追求，他们主动担起了环保产品研发的社会责任。在油墨、高档复合纸等方面，进行异味消除、重复利用等研究和改进，取得了突破性进展。
目前，红金龙印务瞄准国内外先进企业，着手制定新的发展规划，要在未来两三年内，夯实基础管理，提高设备能力和水平，力争跃向行业发展的第一方阵。
推进产、学、研、用的研究与合作
印务是一个服务型的加工企业，为更好的服务于客户，服务于主业的发展，只有不断推陈出新，强化企业的内功。通过与高校间的合作，上下游供应链的技术研究合作，借外力借外脑加大对行业内外前瞻性技术领域的研究，提升技术中心的创新能力，也使技术研发队伍得到充分的锻炼。
近几年来，公司采取请进来，走出去，借外力，借外脑，聘请了一批行业内的专家不定期来该公司指导工作，同时借助产学研的合作平台，先后与湖北大学化学化工学院，湖北工业大学艺术设计学院，武汉大学印刷与包装系等，签订校企合作协议，建立密切的联系和合作，取得了一批重点科研成果
全息镭射纸色彩控制方法与仪器的研究取得突破。2009年6月至2010年7月，与武汉大学印刷与包装系联手启动全息镭射纸色彩控制方法研究。通过项目原始信息数据采集整理，进行分析测试，确定特殊材料的检测方法及容差范围，基本掌握了特种材料的控制方法。为进一步将研究成果进行推广与运用，去年9月又与武汉大学印刷与包装系签署了“全息镭射纸色彩检测仪器”的研究，开展色差检测仪器的软、硬件的结构设计与定型研究。该项目在行业内外具有先进性和前瞻性，突破了业界技术研究难题，在行业内尚属首例。
立体光栅印刷项目深入研究。本项目研究目的在纸质材料的印刷品上，利用传统印刷技术在立体图像表面进行在线光栅效果的印刷制作，使印刷品呈现出局部的立体效果，使整幅画面既有立体图像又有平面图像，从而提升其印刷技术的防伪工艺难度。目前正在进行丝印光栅材料技术验证的实验中。
印刷品有害物残留控制（VOC与重金属）取得成效。2010年上半年，与湖北大学化学化工学院签订了校企合作项目“印刷品有害物残留控制的研究”，对VOC物质进行更深入的化学分析与研究，一方面通过走出去请进来方式对公司内相关技术人员进行理论与操作实践的专业知识与技能的培训，另一方面通过实践排查油墨苯系物，研究分析苯的形成机理。同期为进一步完善企业内部的VOC控制标准，先后与二级站、三级站进行对标，有效地控制产品质量的安全性。
为进一步提升产品质量的安全性，主导行业前沿技术基础型应用研究方向，根据行业环保标准的要求及公司的技术发展规划，主动为客户产品质量安全提出课题研究项目，通过对包装印刷品重金属含量的检测与分析，持续提升公司在绿色环保方面的技术竞争力，满足今后纸品包装印刷及电子电器包装（ROHS）日趋苛刻的环保要求。11月份，技术中心与品管部，联同湖北大学的专家团队赴郑州烟草研究院进行了重金属检测仪器与方法的沟通与交流，对于今年重金属行业动态与硬件设备的技术论证，确定研究方法有了一个较为清晰的思路。
卷筒纸定位印刷工艺广泛应用。作为该公司卷筒纸避缝印刷工艺的持续改进的技术升级。今年通过与上海、武汉等地企业多次协作制样试验，基本上实现了软盒满天星盒片全息定位精度（±0.5mm）的试验，作为先进技术储备研究项目，下一步该公司将持续优化改进，努力实现其量产的可行性。
凹印UV色墨的研究与应用技术创新提高产出率。在2009年开始的技术研究论证的基础上，通过反复评审论证制样，于2010年5月份成功完成3000箱条盒的小批量生产，11月份在01103条盒上实施全面启动。同时01103盒片的量产试验也正在进行中，此项目的延伸技术将应用到硬盒红版黄鹤楼，软盒红版黄鹤楼的产品上。通过方案的实施，能有效提升产品的作业效率和产出率。
自主创新突破关键技术
红金龙印务，坚持校企共建模式，提高企业科技创新能力，突破了印刷行业一批关键技术
协助湖北中烟采购中心完成了《烟用（条/盒）包装印刷品工序控制指导手册》的编写并参入了湖北中烟组织的控制手册的现场认证工作。
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