丝网纸箱印刷技术特点印刷方法
2010-11-25 09:06:58.0 来源:纸箱机械网 责编:Victoria
- 摘要:
- 印刷时都会有丝网扩大现象,这要求印刷者对压力调整应尽量轻以获取最小的丝网扩大,并且对印刷机调整的参数作详细记录,以便以后能跟踪同样的印刷效果。印刷之后,要对丝网树脂版立即进行清洗,防止油墨在版面上干燥,造成丝网堵塞,导致坏版。
【CPP114】讯:在纸箱企业不断提高技术含量的同时,一种较为前沿的技术诞生了,那就是丝网印刷,其实这仅仅是在中国,下面介绍一下丝网印刷特点:
采用丝网印刷的图形难以仿冒,防伪性能好,富有层次感,立体感,增强产品的竞争力,不少瓦楞纸箱版面开始采用丝网图形来突出产品。丰富了版面,还提高了产品的包装档次。在包装设计上,图形的表现力和视觉冲击力强,极易引起人们的注意,
采用丝网印刷技术:
首先要在稿上下功夫:对瓦楞纸箱印刷而言,丝网过密容易造成糊版现象;丝网过稀又会丢失图形细节,影响图形效果,制作时一定要把握准确。图形分矢量图和位图两种,其丝网处理方式不同,对矢图来说,要控制发灰度,通过灰度变化来体现层次,灰度的大小决定丝网大小和稀稠。对于扫描图形进行处理。
之后转换为灰度模式,再利用PHOTOSHOP中滤镜Pixelatecolorhalfone来处理,丝网的大小要根据图形灰度通过colorhalfone对话框中的参数来调整,得到适合印刷条件的丝网图形。
让后矢量图和位图处理完后,须经输出中心输出晒版用的负片,输出的网线数也决定图形丝网数的重要参数,网线数越大,丝网数就越多,输出时一定要选择合适的网线数。
第三、在进行丝网图形制作过程中,要把矢量图的灰度图形与输出网线数,以及位图的半色调处理图形与输出网线数综合考虑,才能得到整体的网科形效果。一般情况下,尽可能避免丝网图形和大面积色块图案在同一块的印刷,如果大面积色块图案和丝网图形分开单独印刷,压力调整和颜色控制要简单得多。设计稿输出成负片后即可进行制版,用来制作丝网图形的树脂版要求硬度较高,以45。-50。ShoreA为宜,并且材质以弹性低、变性恢复慢较能确保丝网图形好的再现性。对同一产品包装上的丝网树脂版制作尽量同时进行,一次完成。
第四、分次进行极容易出现丝网印刷深浅差异,产生不同效果。如果丝网版不能一次处理完,制版时一定要严格控制背曝光、主曝光、冲洗、干燥、去粘和后处理时间,使每次处理数据保持一致,以便得到同一效果的丝网树脂版。丝网图形设计时,还要考虑企业印刷机的网纹辊的网线数,正确地选择网纹辊是很重要的,决定了成功还是失败。镀烙辊是最普通的类型,随着反刮刀片的广泛使用,以及新的高速印刷机的推广,网纹辊的快速磨损是一个难题,很多企业都开始采用耐磨性的陶瓷墨辊,其风度高,利于丝网图形印刷。同一色印刷包含满版和丝网时,可将满版部分的厚度垫高0.15-0.30mm有利于改善版压和印压。
第五、印刷时都会有丝网扩大现象,这要求印刷者对压力调整应尽量轻以获取最小的丝网扩大,并且对印刷机调整的参数作详细记录,以便以后能跟踪同样的印刷效果。印刷之后,要对丝网树脂版立即进行清洗,防止油墨在版面上干燥,造成丝网堵塞,导致坏版。
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之后转换为灰度模式,再利用PHOTOSHOP中滤镜Pixelatecolorhalfone来处理,丝网的大小要根据图形灰度通过colorhalfone对话框中的参数来调整,得到适合印刷条件的丝网图形。
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第四、分次进行极容易出现丝网印刷深浅差异,产生不同效果。如果丝网版不能一次处理完,制版时一定要严格控制背曝光、主曝光、冲洗、干燥、去粘和后处理时间,使每次处理数据保持一致,以便得到同一效果的丝网树脂版。丝网图形设计时,还要考虑企业印刷机的网纹辊的网线数,正确地选择网纹辊是很重要的,决定了成功还是失败。镀烙辊是最普通的类型,随着反刮刀片的广泛使用,以及新的高速印刷机的推广,网纹辊的快速磨损是一个难题,很多企业都开始采用耐磨性的陶瓷墨辊,其风度高,利于丝网图形印刷。同一色印刷包含满版和丝网时,可将满版部分的厚度垫高0.15-0.30mm有利于改善版压和印压。
第五、印刷时都会有丝网扩大现象,这要求印刷者对压力调整应尽量轻以获取最小的丝网扩大,并且对印刷机调整的参数作详细记录,以便以后能跟踪同样的印刷效果。印刷之后,要对丝网树脂版立即进行清洗,防止油墨在版面上干燥,造成丝网堵塞,导致坏版。
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