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各国食品包装机械的差距分析比较

2010-11-13 15:22:29.0 来源: 机电商情网  责编:江佳

摘要:
近十余年来,国际包装界十分重视提高包装机械及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力,为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要,不断探索,明显地加快了自身技术革新的步伐。尤其是与现代自动机床同步发展相呼应,逐步明确。要想建立多样化、通用化、多功能集成化的包装机械新体系,首先必须着重解决组合化和机电一体化的大问题,无疑这是今后的重要发展方向。
        【CPP114】讯:一、我国食品机械行业的发展现状

        我国食品包装机械起步于上个世纪70年代末,年产值只有七八千万元,产品品种仅有100多种。近5年来食品和包装机械行业每年以11%~12%的平均增长速度发展,高于同期国民经济增长速度,销售总额由1994年的150亿元增加到2000年的300亿元,产品品种由1994年的270种发展到2000年的3700种。

        产品水平上了新台阶,开始出现规模化、成套化、自动化的趋势,传动复杂、技术含量高的设备开始出现。可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求,并开始向东南亚及第三世界国家出口,如我国2000年的进出口总额为27.37亿美元,其中出口额为12.9亿美元,比1999年提高了22.2%。在出口的机械品种中以食品(乳品、糕点、肉类、水果)加工机、烤箱、封装、贴标签机、纸塑铝复合罐生产设备等机械出口较多,食品机械如制糖、酿酒、饮料、液体食品灌装机等设备已开始成套出口。

        二、世界食品包装机械的发展现状

        仍就食品的销售包装而言,现今最常用、最基本的包装工艺方法有两大类,即充填与裹包。充填方法几乎适用于一切物料和各类包装容器。具体讲,对流动性较好的液体、粉体、散粒体,主要依靠自身重力,必要是辅以一定的机械作用便可完成包装过程。而对黏性较强的半流体或体形较大的单件、组合件,则要求采用相应的挤压、推入、拾放等强制性措施。至于裹包方法却与此有所差异,它主要适用于外形规整、有足够硬性挺性、且要求包装得较紧实的单件或组合件,多用柔性的塑料及其复合材料(有的附加轻质托盘、衬板),借助机械作用进行裹包。

        近十余年来,国际包装界十分重视提高包装机械及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力,为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要,不断探索,明显地加快了自身技术革新的步伐。尤其是与现代自动机床同步发展相呼应,逐步明确。要想建立多样化、通用化、多功能集成化的包装机械新体系,首先必须着重解决组合化和机电一体化的大问题,无疑这是今后的重要发展方向。

        三、我国与世界强国的差距

        1.产品品种及成套数量少
 
        国内大多以生产单机为主,而国外大多为配套生产,很少单机销售。一方面国产设备的品种无法满足国内食品和包装企业的需要,另一方面机械厂单机生产销售上利润微薄,无法获得成套设备销售的高效益。

        2.技术水平低

        主要表现在产品可靠性差,技术更新速度慢,新技术、新工艺、新材料应用少。我国的食品和包装机械单机多、成套少,通用机型多、满足特殊要求、特殊物料的设备少。技术含量低的产品多,高技术附加值、高生产率的产品少;智能化设备还处于研制阶段。

        3.产品质量差

        我国食品和包装机械产品的质量差距主要表现在稳定性和可靠性差、造型落后,外观粗糙、基础件和配套件寿命短、无故障运行时间短、大修周期短,且绝大多数产品还没有制定可靠性标准。

        4.开发能力不足

        我国食品和包装机械主要还是仿制、测绘,稍加国产化改进,谈不上开发研究。我们的开发手段落后,现在好一点的企业开展了“甩图版工程”,但真正使用CAD的还很少。产品开发缺少创新,难上水平。生产手段落后,大部分还是用陈旧的通用设备加工。新产品开发不但数量少,而且开发周期长。在企业管理上,往往重生产加工、轻研究开发、创新不够,不能紧跟市场需求及时提供产品。

        四、食品包装机械未来的需求

        随着人们日常工作节奏的加快,营养保健食品的丰富,环境保护意识的增强,今后对食品及其包装也必然会提出许多新的要求。这就包括因地制宜大力发展真空包装、真空充气包装和无菌包装等新技术、新产品,使之与速冻包装有机结合。着眼于当前和未来,可以确认下述3大类型包装机乃是适合食品销售包装的优秀机种,且可堪称之为拥有漫长发展历史和富有强大生命力的主导机型,即立式袋(盒)成型充填封口机、卧式袋(盒)成型充填封口机、卧式接缝裹包机。

        按照成组技术思想进行剖析,这三者之间的共同性和相似性较多,有助于统一开发,另外又各具特殊的差异性,要因地制宜选用。经全面比较,列其主要特征如下:

        包装对象——将3个机种相配合几乎无所不包(通常含气液料除外),只不过第三种局限性。

        包装材料——均以卷筒式复合薄膜为主,有的场合第二种可内放吸管,第三种可内放托肋等辅件。

        包装形式——第二种花样较多,如三边封袋、四边封袋、双联袋、自立袋、砖型盒、屋顶形盒等;第一种居其次,第三种偏少,通常以枕形袋为主,有的可制成筒形袋、四边封袋等。包装尺寸——第一种的袋宽最小达10毫米,袋长可在限定范围内无级调整;后两种的袋宽及袋长均可在限定范围内无级调整,其中第三种的袋长能达半米以上。

        封口类型——第二种新型发出来的不少,如设置撕裂口或撕裂线的上端平封、加内嵌盒的组合封、放在不同部位的螺旋盖封等等;另外两个机种显得单调。

        传送运动——既能实现连续式运动,也能实现步进式运动。结构组合——全面体现模块式结要,尤其第二种水平布局更便于配置功能性模块(如抽真空、充氮气),加上机电一体化程度高,使多样性、通用性、多功能集成性大为增强,形成了系列化产品。
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