３．印刷

　　马口铁经过内面涂布外面涂布之后，才可上机印刷（特殊工艺除外）。印铁机分单色机双色机和多色机３种。目前国内选用进口机主要是英国确丽公司的双色印铁机和日本富士公司的双色印铁机，国产机主要采用上海高斯印刷设备有限公司的单色印铁机。印铁机的结构原理类似于胶印机。印刷时则要进行水墨平衡调节、印刷压力调节和套印准确调节等由于马口铁表面不同于纸张，没有纸张那种毛细孔的吸收性，所以在考虑色序时不能安排大面积湿压湿多色套印，只能对５成以下网点实施湿压湿工艺。安排色序时，一般要综合考虑版面的主色调，套印准确性和作业上的利弊关系，根据产品本身特性及机器性能具体分析。

　　４．上光

　　完成所有套色后，在印铁面上还需罩上一层光亮油、以增加印品表面的光泽度，同时也可以提高产品表面的硬度，使印刷墨层具有一定的柔韧性和耐腐蚀性。

　　５．干燥

　　涂料和油墨均需经过隧道式烘炉烘干。印铁油墨的干燥条件通常为１３０℃～１６０℃之间，时间控制在１０－１２分钟左右，涂料的干燥条件为１７０℃～２１０℃之间隧道式烘炉长约３０米。由３个阶段成即升温区恒温区以及冷却区。升温是马口铁进入到烘炉后的第一阶段。主要作用是将马口铁从室温提升到设定的温度恒温区的主要功能是保持升温区达到的温度。冷却区的功能是使已烘干的马口铁印件得到充分的冷却，一旦冷却不够，马口铁堆放时漆膜极易被相互划伤，堆垛后叉容易发生粘片现象。

　　四、ＵＶ技术在印铁制罐中的应用

　　１．应用前景

　　在环保要求越来越高的今天，ＵＶ技术的环保性也被充分认识，越来越多的印铁制罐企业采用ＵＶ印刷技术，以达到日益严格的环保要求。除此之外，ＵＶ技术还可以为企业节约相当的成本，比如采用ＵＶ技术后，就不需要烘干工序（传统的印铁工艺必须要有３０多米的烘房将油墨在１５０度左右的条件下烘干）。由于马口铁及其涂在马口铁上面的涂料的不吸收性，无法采用像印纸工艺中的多色印刷，所以一般传统的印铁生产线多是单色或双色机，生产完成一个产品往往需要印刷好几次，采用ＵＶ技术后就可以使用四色甚至是六色同时印刷，这样印刷一个产品可以一次成型，可以大大提高效率。

　　由于ＵＶ技术的先进性以及对印铁制罐行业的适用性，自从０４年中粮包装将原来的传统印铁线改造为ＵＶ线以来，ＵＶ技术在印铁制罐业中的发展进入快车道。

　　２．ＵＶ印铁材料

　　目前ＵＶ印铁技术所使用的材料主要是油墨、涂料以及与之相关的辅助材料。由于ＵＶ油墨、涂料与传统油墨、涂料有较大差别，在此详细介绍一下。

　　ＵＶ油墨和上光油的主要成分是聚合性预聚物、感光性单体、光引发剂，辅助成分是着色颜料、填料、添加剂（流平剂、消泡剂、阻聚剂，滑剂）等。

　　印铁ＵＶ油墨对储存有较高要求，需储存在５－２５℃的环境中且油墨不能裸露在空气中；应避免热源及阳光照射等。

　　印铁ＵＶ上光油９７１－０４６１的技术指标主要有：主要成份：ＵＶ丙烯酸；固体份：９７．５±２．５％（ＡＳＴＭ　Ｄ－５４０３；ＭＥＴＨＯＤ　Ａ）；ＶＯＣ：０．０８Ｋｇ／Ｌ；黏度：６５－９５秒（２５℃＠Ｆｏｒｄ　４杯）；固化条件：３００±７５ｍｊ／ｃｍ２；涂膜厚度：５．４－７．０ｇｓｍ；预热光油的温度：３２－３８℃；闪点：９３℃（闭杯）；涂膜性能：良好的附着力和机械加工性能，高光泽，高硬度，优异的表面滑爽性能。

　　３．ＵＶ印铁设备

　　ＵＶ印铁设备与传统的印铁设备主要区别在于各个印刷机组之间都有ＵＶ紫外线烘干设备，比传统的的设备少轨道式烘房部分。

　　ＵＶ印铁机