过去几年来，印刷准备时间在急剧减少。由于油墨预设定、自动换版和其他创新功能的出现，从一个活件转向下一个活件的过程可以只在10分钟内完成。就这一话题，几家顶尖级的印刷机生产商突出介绍了适合生产周期短、印刷份数少的活件的技术。随着德鲁巴国际印刷及纸业展览会的举行，行业能够期待看到更多的技术进步。本版编译了《美国印刷人》今年第4期的相关内容，以满足行业之需。

        小森：更快、更大、更智能
        小森美国公司的单张纸产品经理Doug Schardt先生认为短版活件的份数在持续减少。虽然技术在获得最大生产效率方面具有决定性的地位，但经理们也不能袖手旁观。他说：“某家拥有4或5台旧设备的印刷商即使购买了一台全自动的印刷机，一般也不会因新加入的印刷机而提高生产标准。它就如同一匹被强健的挽马包围的赛马一样。”小森公司的客户能够享受“健康检查”，从而确保其设备具有最高的运转效率。

        人工智能将继续把印刷机推向精密复杂的新水平。Schardt说：“虽然印刷机不能思考，但它们能够基于数据做出选择。”德鲁巴为小森公司的Lithrone SX 40提供了展示舞台。该设备速度高达18000张/小时，能印刷幅宽为41英寸的纸张。当Lithrone SX 40开始以12000张/小时的速度印刷时，就能够大量地节省时间和纸张。Schardt说：“当印刷机在加速时，油墨和水不会稳定。一旦速度达到12000张/小时，就逼近了设备运行速度，因而此时开始给纸才算合理。”

        全自动换版功能实现了在2分钟内更换6块印版，同时不断地移除印版。通过使用控制所有上墨功能、空气和套准预设定的软件，可更进一步地节省印刷准备时间。小森的按需转换展台将在其单张纸印刷机上展示带高级接口的小森KHS-AI（快速印刷调色系统）。该系统的自学功能可以记录操作人员针对CIP4下载信息所作的任何改变，并将之用于后来的活件。这台设备能够“感知”印刷状态，持续自我更新而作出反应。

         当变量发生变化（例如，墨辊收缩）时，自学功能知道应该调整与所需墨量相关的墨键。Schardt说：“结果是你非常迅速地获得理想的油墨密度。”小森预调墨系统的智能化序列功能部件能够自动进行色彩纠正和调整。在一个活件接着另一个活件的情况下，印刷商可以从三项可预编程的自动操作中选择最合适的一项，以完成印刷机的设定。这些自动操作包括脱墨、清洗、预上墨、换版和全自动印刷准备，操作者就能够选择“一天的开始”、“活件更换”、“一天的结束”等模式。