我国瓦楞纸板市场概况

1.我国是瓦楞纸板的生产大国，但不是强国

中国的瓦楞纸箱总产量增长幅度已名列全球首位，总产量位居亚洲第一，仅次于美国，位居世界第二。综观全球纸板生产，美国既是第一大国，又是强国；日本是第三大国，也是强国；中国是第二大国，但不是强国。我国瓦楞纸箱近年来发展较快，预计总产量会很快赶上和超过美国的415亿平方米。作为瓦楞纸箱材料之一，我国瓦楞原纸年需求量约130亿平方米～150亿平方米，而且以每年10%的幅度增长。资料表明，纸包装制品在包装工业各大门类产品中列首位，占据较大的比重。在我国，其产值占包装工业总产值近40%；在经济发达国家占45%以上。而瓦楞纸箱产值占纸包装制品总产值的60%以上。美国、日本、欧洲瓦楞产业已经实现了工业化，我国瓦楞产业刚刚进入工业化初期。预计未来十年或者更长的时间，中国瓦楞纸箱工业将是工业化的提升期。

2.我国瓦楞纸箱业生产的基本格局

目前，我国瓦楞纸箱业生产已逐步形成三大基地的格局，分别为环渤海地区：山东、河北及京津、辽宁，年总产能为300万吨；长江三角洲地区：江苏、浙江和上海，年总产能为300万吨；珠江三角洲广东、福建地区，年总产能为350万吨至400万吨。这三大基地的瓦楞纸箱生产量占我国瓦楞纸箱总产量的绝大部分，在我国瓦楞纸箱行业中占有十分重要的地位。3.包装工业良好的发展态势给纸箱业带来机遇

中国包装联合会会长石万鹏于2006年4月19日透露，2005年中国包装工业总产值已达到500亿美元（约4000亿元人民币），在国民经济总量的排序中跃升到了第14位，比上年同期增长22.4%，这充分说明我国包装业继续保持良好的发展趋势和发展前景。国家有关部门提出：2006年～2010年，包装工业年产值预计达到4500亿元，年平均增速为7%；2011年～2015年，包装工业年产值预计达到6000亿元，年平均增速为6%。纸包装制品2006年～2010年，达到2700万吨；2011年～2015年，达到3600万吨。无疑，我国包装工业的高速发展必将给我国瓦楞纸板行业的发展带来巨大的机遇。

瓦楞纸板的发展趋势

近年来，瓦楞纸板发展速度极快，呈现四个方向发展的趋势：

1.高档、精细、彩印型瓦楞纸板包装容器的生产技术迅速发展，应用范围向中小型、高档、精细产品包装领域扩展。这不仅发展了许多新产品的新包装，同时淘汰了一大批过去中小型高档商品的普通、粗糙瓦楞纸箱包装。特别是在一些中小型家电、精密仪表、医药、玻璃陶瓷器皿、饮料、干鲜果品和礼品等包装方面更为突出。

2.向宽幅、重型、高强度方面发展。这类产品作为某些较大型、重型产品的包装，诸如机电产品、摩托车和自行车等的包装，用以替代大部分粗糙、笨重又大量耗费木材资源的木箱包装。在这一方面，为使瓦楞纸箱获得一定的强度，可采取加大瓦楞纸板幅宽和增加瓦楞层数的做法。

3.向多功能方向发展。在一些商品包装中，要求瓦楞纸箱具有防水、防锈、保鲜、阻燃等性能。而这是普通瓦楞纸板所不具备的，因此，功能型瓦楞纸板应运而生。常见的功能型瓦楞纸板有：高强度瓦楞纸复合板、防水瓦楞纸板、防静电瓦楞纸板、保鲜瓦楞纸板、防火瓦楞纸板、远红外线包装瓦楞纸板、彩印瓦楞纸板、防滑瓦楞纸板、专用功能型纸板等。

4.微型瓦楞纸板备受推崇。微型瓦楞纸板用途广泛、性能优越、美化包装、节约用纸、降低成本，成为轻量化包装材料的新秀，也为纸箱、纸盒企业带来更多的商机和利益。对于一些在激烈竞争中需要追求成本效益的品牌商品来讲，这一点非常重要。这意味着可用较少的包装材料来获取同样的保护功能。微型瓦楞纸板的另一个重要优点是可以在胶印机上直接印刷，既能获得精美的图案，又不会因印刷使瓦楞变形而降低或破坏纸板强度，具备很好的适印性。Roland700、900型和KBA－Planeta胶印机略加调整就能直接印刷微型瓦楞纸板，既不会出现“洗衣板”现象，也不会因瓦楞变形降低纸板的强度。微型瓦楞纸板在传承了普通瓦楞纸板功能的基础上，还增加了新的功能，与同类型的传统纤维厚纸板相比较，微型瓦楞纸板具有节省材料、弹性好、缓冲力强、抗震性能好等特性。

随着我国入世，瓦楞纸板生产企业应当及时调整服务对象，准确把握瓦楞纸板的发展趋势，对传统的瓦楞纸板进行改进，并不断开发新产品。否则，在今后更为激烈的国际市场竞争中难以站稳脚跟。