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    通过oneECG提高可持续性

    我们发现越来越多的人开始关注oneECG解决方案。oneECG是博斯特专为扩展色域印刷而开发的专有技术。通过将颜色信息数字化（类似于数字印刷的流程，默认使用ECG标准），加工商可以更快速、更高效地确保不同作业之间以及柔印与数字印刷之间的一致性。应用于机组式柔印机的oneECG不仅将生产效率提高了67%，还显著降低了设置浪费（减少了约65%），同时节约了能源和油墨。

    加工商不仅希望oneECG能减少对环境的影响，还希望简化操作。结合自动作业切换功能，像MASTER M6这样的柔印机不仅实现了数字化，而且达到了高度自动化的水平。在中窄幅柔印领域，如收缩套标和软包装等，oneECG的应用尤为显著。这些领域的作业长度相对较短，尚未达到数字印刷的经济效益区间。

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    掌握数字联线操作

    如今，标签生产行业正加速向一体化生产模式转变。这种模式将数字印刷、柔印、装饰、模切和质量控制等多个工序整合到一台机器上，旨在以极低的损耗、极具竞争力的成本，快速生产出高品质的标签。

    博斯特的DIGITAL MASTER模块化平台可根据客户需求灵活配置多种增值模块，满足各类高品质标签的生产需求，例如多层标签、高装饰性标签等。这种高度灵活的生产模式使得复杂产品的生产变得更加高效。

    通过消除工序间的停顿，简化生产规划，DIGITAL MASTER大大缩短了产品交付周期，加快了产品上市速度。此外，将多个工序集中在一台机器上，减少了对辅助设备（如离线装饰机）和操作人员的依赖，从而降低了总体生产成本，简化了生产流程，优化了工厂布局。

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    使用ACCUCHECK进行更高级别的质量检测

    将数字化和自动化提升到全新高度的一体化平台的关键组成部分是ACCUCHECK质检系统。ACCUCHECK不仅是一个简单的质检工具，它与印刷机的软件深度集成，实现了对整个生产过程的全面控制。这种高度集成化的优势得益于博斯特对所有模块（包括DPU、检测、校准和印刷软件）的自主研发。过去需要耗费数小时才能完成的均匀性、颜色校准等复杂任务，现在只需几分钟即可完成。

    ACCUCHECK是业内首创的能够自动设置每项作业并与作业队列同步的质检系统，这意味着输出质量的评估建立在客观数据的基础上。该系统还能够有效降低对操作员经验的要求，从而提高生产效率，同时减少对人工的依赖。