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2019-05-10 18:05:25.0 来源：臡 责编：)
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为了更好地理解这三点建议的原因，先让我们来简单看一看铝箔的特点及其复合时容易出现的问题。
对AL稍微有点认识的人都知道，AL是有针孔的，而铝箔的厚薄与铝箔的针孔是有直接关系的，一般铝箔越厚针孔就会越少，针孔越少复合的难度也会降低。
而印刷面膜袋时一般都是满版印刷，对应所需的上胶量也会比较大，由于胶水本身具有流平性，所以会在熟化过程中，渗透针孔，反粘到另外一面，而针孔越多，这种情况也会越明显。以OPP/AL/PE结构为例，会在表面残留胶点，并直接将涂在表面的哑油融掉，形成小点！而PET/AL/PE机构中，PET复合完AL后，由于PET采用双面电晕，最后复合PE的时候，很容易在表面形成凸点。
了解了AL的基本情况，我们再来看看胡经理的第一个建议：①选择高粘度胶水，如聚氨酯蒸煮级胶水、AL专用高粘度胶水等。
这是因为铝箔复合的速度一般在150-200m/min居多，而正因为相对较低的复合速度，则需要选用黏度较高的胶水。这是因为，黏度较高的胶水，分子量比较大，流平性相对平稳，这样一来就较难渗透到铝箔的针孔中，从而极大减少了胶水反粘的现象。
而第二个建议：用油墨颗粒较小的油墨，也是因为可以适当减少上胶量，对胶水渗透也有好处，从而减少反粘现象。
最后，为什么要选择A级以上、6.5μm-7μm的AL呢？其实这还是跟铝箔有针孔，容易出现反渗透现象现象有关。不要着急，我们先来看一下下面这个案例。
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