Lemorau首席执行官Pedro Teixiera认为模切单元的主要特征应包括半轮转或全轮转模式，以匹配短单或长单的加工需求，它同样配置适用于塔式复卷机、覆膜或上光工艺。

  Labeltech公司所有人Grabriele D’Onofrio认为市场转向短单的趋势越来越明显，为此加工商纷纷投资数码印刷设备，他们需要快速完成换单、尽可能少的浪费，包括减少时间和材料的浪费。

  他还表示：在客户所有需求中，最重要的是一个字是“快”、接下来是精确的活件建立和强大的多功能性。除此之外，客户还需要设备与生产工艺中的工作流程集成。

  针对数字印刷标签设计的设备，如Digital Galaxie和E-Cut Generation Ⅲ，代表了Smag Graphique公司50%的产能。这是该公司着重优化新一代印后设备以匹配高速生产需求、提高工艺流程衔接的结果。E-Cut Generation Ⅲ提供330mm和530mm两种幅宽，以匹配数码印刷设备的幅宽标准，其速度是上一代E-Cut S330模切机的2倍，最快可达70米/分钟。除此之外，Smag特别加强了与主要的印刷机制造商的合作，其设备作为一台独体机，或可集成的连线混合系统与他们的印刷机配合，以强化印后定制化处理能力。

  “我们注意到对数码印刷和高端印后解决方案的需求呈增长态势。”Mattias Malmquist指出。AB Graphic认为印后加工，作为模拟工艺在过去很长一段时间内发展滞后于数码印刷技术的发展，这里不包括激光模切。Bell先生表示：“我们的目标是尽最大可能推动数字化操作，最大限度降低停机时间，提升生产效率。目前，市场趋势是数码印刷机可处理的活件长度增加，我们这些印后制造商不仅需要缩短活件的准备时间，而且为了更好地配合不停机复卷操作，我们还需要加快生产线的速度。通过将塔式技术与数字印后生产线结合，我们已经实现这一目标。”

  Teixeira先生见证了许多数码印刷与印后设备集成的案例，他本人的公司DIGIEBR+业已做到这一步。一次走纸即可完成水基或UV喷墨印刷、涂布、模切和复卷所有工序。

  模块化趋势

  标签印后加工生产线越来越长，几乎囊括绝大部分的印后加工工艺。为此，印后加工设备制造商将每个环节设计成独立的模块，这种设计理念可以让客户的印后设备使用最大化。这些模块化设计还可以与标签印刷机连线，让印刷与印后加工一气呵成。

  通过2017欧洲国际标签印刷展览会(Labelexpo Europe 2017)可以看到，模块化生产趋势越来越明显。D’Onofrio先生一语道破天机：“现代化的设备在设计时就构建在模块化的基础上，客户可以在任何时候根据实际情况选配、组装独立自主的印后加工设备模块，而且后续的技术升级也非常简单、便捷。”

  Labeltech公司的Stelvio设备可以与半旋转模切系统、间隙管理器、上光机、检测系统和自动分切定位系统等绝大部分的印后加工工艺集成，形成多功能一体机。

  GigaFast是Grafotronic全模块化DCL2印后生产线一款可选配的模块，它同样可以作为设备改造或翻新时的一个选配方案。Grafotronic公司针对DCL2印后生产线的其他选配模块现已上市，包括：由Spartanics提供动力的激光模切单元;不停机模块，如：刀片定位系统，该系统可确保10秒钟之内完成刀片的安装与定位，以及半或全自动塔式复卷机模块;印刷与覆膜模块，该模块拥有多个印刷单元，配置一个覆膜机用于多层标签的生产;小册子生产模块，由一个Longford供给装置提供动力。