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胶印油墨
胶印材料
丝印材料

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2017-12-26 16:18:24.0 来源:?? 责编: S9

摘要:
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    纸张拆包后,应尽可能在短期内分切、印刷,因为环境影响会使纸张变形,尤其是单色机多次印刷更要注重保护,有的印厂在较长时间进行下道工序时,用PE膜简单缠绕防护,或采取其他措施,只要能避免纸张不受环境影响改变原有形态即可。


    拆包后的纸张特别要注意避免阳光较长时间的直接照射或有一边照射,使含水量急剧下降而引起变形。另外,长时间照射容易产生纸板色相的变化,因为有些颜料的纸,色稳定性会在阳光的直射下发生变化,也会促使纸质变硬变脆、发黄,导致早期“老化”严重时印刷无法使用,造成浪费。


    印刷过程


    纸张生产时,由于纤维受流浆箱出来冲力影响纵向排列较多,横向交织相对而言较少,这样一来,纸张的纵向收缩较少,横向相对就大,有资料介绍说横向收缩是纵向的几倍,同时丝向错误还会影响最终制盒、挺阔成盒的效果,所以使用时应注重丝向。


    印厂大多采取直丝印刷,纸张伸长几率小,横丝方向受压变形大,特别是纸张含水大时,受压后变形也加大,因此印刷压力控制需得当。


    印刷时控制版面用水量,尽可能少的用水,只要达到水墨平衡即可,以避免印刷品质量不良。


    印厂在纸张印后加工时需注意温度控制,这主要是上光时的温度要适中,不可过高,否则易产生爆墨或爆裂。


    储存


    储存地需卫生、干燥通风,避光防潮或日晒雨淋,尤其是折包纸垛需离地垫放,不得靠近墙面,以防通风不良受潮。


    卷筒纸的堆垛不应过高,且一定要竖立放置,防止压坏纸边或筒芯,破坏卷筒纸的园柱度,单张纸应一律平放,不能竖立。


    生产现场最好能控制温、湿度,没有条件的也尽可能避免大门敞开生产,特别是在雨天生产要有所注意。尤其是对涂布纸,受潮易霉变,涂层剥落。当然,如果能在夏季将温度控制在20~25℃,冬季控制在18~22℃,湿度在55%~65%则最理想。


    纸张对温度虽不像对湿度那样敏感,但当温度超过38℃以上时,机械强度会明显下降。涂料纸还极易造成纸张相互粘连,以致涂层剥落,无法使用。

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