刘铎还为来宾们展示了最新2018版印通Smart Automation模块，首先，将标准的PDF文件放入热文件夹，新建工单随即形成。刘铎一边进行着现场操作，一边解释着，“无论是书刊还是合版活件，无论印量高低，经过智能化编码的活件再经由后台的智能化辨识，就能被分配到不同的硬件设备上去，直接开始印刷生产”。印通智能化引擎的强大威力立时毕现，让来宾们惊喜连连。

    印通网络门户的展示同样也是重头戏。刘铎手持一台IPAD，为大家现身说法。“您的客户登陆印通门户网站，向您在线咨询，得到报价，网络下单，进而可以在线查询订单的实时生产状态，这就是大家一直在追求的生产透明化。”今天，印刷品终端客户甚至可以借助移动设备如手机、IPAD来获取订单的生产进度等信息。试想，客户在手机微信端打开了一条链接，发现自己的订单被安排得妥妥帖帖，这就是良好的用户体验了。未来，印刷厂服务高效、沟通便捷，赢得大批铁杆粉丝，必是指日可待。

    现场演示：智能化从未如此亲近

    在智能生产演示中，大家看到了整个生产过程，从印前、印刷一直到印后裁切和折页，如何通过海德堡印通工作流程实现高度自动化。

    在印刷环节的展示中，海德堡通过速霸CD 102向观众们诠释了智能印刷生产的一些基本条件和要素，主要是色彩管理，印刷的标准化以及印刷机在印通流程环境下能达到的更高的效率和产出。

    为了让大家有更加直观的对比，海德堡印刷的两个活件分别为：纸张尺寸为852×490mm的300gsm亮光铜版纸300份；纸张尺寸为1000×700mm的290gsm涂布白卡纸1000份。从第一个活件印刷开始，到第二个活件印刷完成，仅仅耗时8分钟！小编除了感受到了海德堡速霸CD 102的卓越印刷品质外，更惊讶于印刷机在印通智能操作导航系统的指引下轻轻松松完成了存储活件、调用新活件、印刷机设定、预打墨、预放墨、洗车、换版、套准、调色等一系列工作，其中鲜有需要人工干预的部分，充分体现出智能化生产带来的优势。

    与此同时，印刷机操作人员可以实时监测印刷生产，在屏幕上，你可看到场内所有的海德堡设备，其运行状态、故障问题、任务进度、管理员信息、订单信息等所有信息都尽在掌握之中。

    当然了，未来印后处理工序也是实现智能化的重要环节。在海德堡中国有限公司印后设备部高级销售经理夏宁波的解说下，向大家展示了波拉裁切系统从纸堆提升装置至裁切机，至最后波拉卸纸装置，自动化生产功能和智能导航操作系统起到了无可比拟的重要作用。整个裁切环节中，特别在裁切前的装纸、裁切后的堆纸工序，沉重的纸堆传送及卸纸均可自动化地完成，提升切纸的效能，减省了其他工序的准备时间。