例如，VOCs 收费已成定局，再纠结于收费的多少和计算是否合理已没有价值，而是需要油墨等涉及VOCs排放主要耗材品种制造行业尽快拿出排放更低产品，在得到行业普遍应用并得到国家的认可后，才有可能修订计算标准，才可能在环保执法检查中得到认可。因此，目前的环保执法要求下，需要耗材行业再次加力，以更新的环保理念改造既有产品，提高环保水平。

  这个工作实际已见成果。今年北京印刷展上受到瞩目的纸袋油墨，具有相当大环保价值的科技创新，可以彻底解决印刷企业重要危险固废——废油墨桶，其无残留、可直接回收的巨大优势，对于企业解决最难以处理的油墨桶固废是一个绝佳的办法。前段时间就有多家企业因废油墨桶处置不合格而受到环保检查的处罚。日前由新华社印务公司与某企业合作研发的新型润版液处理装置同样吸引了业界的目光，据称其通过磁化和光敏反应减小水的表面张力，可以大幅度减少润版液和油墨的使用量，尽管对实际效果还需要进一步验证，但其减少油墨和润版液用量这一环保价值还是引起业界的重视。

  从环保角度来看印刷环保，印刷业的环保进行未端治理只能是被动地事后处理，采用环保材料减少排放才是主动提高环保程度，适应环保要求的根本性办法。因此，在采用环保材料时，印刷企业需要转变观念，不是简单地只算其经济所生的小账，而是要算企业管理和环保要求的整体大账，因此现在正是印刷耗材环保水平大发展的最好时期。

  从使用方便性和经济性来讲，在没有环保强力监管的以前，使用具有更好环保性的耗材往往是不经济的，有时还存在工艺匹配所带来的质量难题，使用这些产品并不合算，也不一定能很快推广开。而在今天很多环保材料能够受到人们的重视并可以得到推广，环保要求的提高是根本原因。因此，环保压力的加大也在推动着技术进步。

  几点思考

  环保的道理大家都明白，每一个印刷人都是真心希望印刷产品是更被人们喜爱的环保的产品，没有污染，更加绿色。但在实际执行过程中，印刷和印刷耗材行业的环保提升也存在着一些难以克服的困难和问题。主要有以下几个方面：

  首先，技术的突破不是一蹴而就的，需要有一个技术积累和技术实现的过程。例如，大豆油墨中目前仍然需要一定比例的矿物油，否则印刷适性无法达到印刷要求，但技术创新也要从量变到质变，提高植物油的比例还需要再不断摸索，需要一定过程;又如目前虽然已有厂商宣称实现了自来水胶印，但胶印中不添加润版液全部用自来水进行润版还是需要进一步实践验证;目前免冲洗CTP虽然已经实用化，但适应版心识别、提高耐印率还有需要进一步改进。虽说“办法总比困难多”，但印刷生产大幅度提高环保水平还存在不少短期内难以解决的困难。

  其次，目前印刷业处境艰难，已不是本世纪初称为黄金十年的高速发展期，在电子化的冲击下，印量萎缩、工价低迷、竞争加剧，近几年来盈利能力下滑严重，投资新技术能力降低，对新环保耗材产品的价格承受力也很低。近来纸张价格的高涨，更对印刷业投资能力形成巨大挤压。