杨时光总经理现场解答客户咨询

   OEM，俗称加工贸易。从1978年中国首家来料加工厂在广州建立，“三来一补”等OEM性质生产贸易在我国迅速发展，而这也是经济全球化带来的国际产业分工的结果。在全球经济扩张形成的强劲需求的环境下，我国的人力资源优势和规模生产优势逐步得到体现，加工贸易在中国大地上如火如荼地展开，在对外贸易中的份额始终占据50%以上，成为贸易顺差最重的贡献力量。中国成为全球的OEM生产基地，名副其实的“世界工厂”。在广东地区，乃至华南地区印刷包装行业中，OEM印刷加工厂也是其中的重要组成。
  
  而在与笔者的沟通中，钟先生表示出了对OEM业务为主的印刷包装企业未来的担忧。他明确提出了三点目前对这类企业造成极大发展挑战的因素：
  
  其一，人口红利逐步消失，带来的外企撤离中国。
  
  钟先生表示：“近年来，中国的劳动力成本在快速上升，且在广东地区，工人的招募和培养难度也在提高，现在的工人越来越难招，也越来越难留。”
  
  最新数据，2015年5月1日起，广东省正式执行新的企业职工最低工资标准和非全日制职工最低工资标准。本次调整平均增幅为１９％，最高为广州市，调整后最低工资为１８９５元／月。调整后,广东最低工资水平总体居于全国前列。
  
  随着人口红利的逐步消失，广东如珠海、东莞等地区正在经历一场不一样的“倒闭潮”。国际巨头企业的持续外迁或者倒闭，正在使大批相关加工制造企业关门倒闭。而根据公开报道，目前，松下、日本大金、夏普、TDK均计划进一步推进制造基地回迁日本本土，耐克、富士康、歌乐、三星等世界知名企业也加快了撤离中国的步伐。今年春节以后，微软逐步关停了诺基亚在东莞的工厂，并计划将生产设备运往越南工厂。
  
  “现在很多国际大公司正在将生产加工业务专项印尼、印度、越南等成本更为低廉的国家，中国代加工企业正在丧失竞争优势。”钟先生表示。
  
  其二，印刷要求不断提高，高新设备引进成负担。
  
  设备是企业生产经营活动的基础，在以中小型企业为主体的中国印刷行业中，投资设备对印刷企业的发展更是至关重要。
  
  钟先生说：“现在很多企业并非自己业务量激增而想进设备，常常是应为环境所致而‘必须’进设备。”
  
  对于印刷包装企业而言，客户是“上帝”，特别是在市场竞争极度激烈的现状下，只有满足客户提出的各项印刷工艺要求、技术要求，才可能留住客户。且随着劳动力成本的不断提升，如何降低人力成本也成为企业管理者的“必答题”。于是，高效率、高稳定性、高自动化的印机设备成为投资热门。不少企业寄望于通过高新设备的引进来争取新订单、降低人力成本、甚至于实现企业的升级。
  
  但对于以中小微型企业为主的中国印刷业来说，资金链条薄弱、流动资金不足是许多企业的“命门”。作为企业运营成本中最为重大的一项投入，动辄成百上千万资金投入的高档设备对于中小印刷企业实可谓关系“生死存亡”。新设备引进后，如业务量不足或设备故障，造成机器闲置，很可能带来严重后果。而设备投资除了购置费用，还包括维修与设备管理人工成本、维修材料费（主要是备件）、外来维修费、停工损失及残值等持续投入。先进的功能配置与高昂的设备成本常常使印刷企业陷入“两难境地”。