困局
  
  应用标准有待完善
  
  对策 完善标准，拒绝“过度”
  
  目前，纸包装行业标准的缺失不单单是一个行业的问题，已跃升为社会问题。此前，针对方便面包装是否安全环保的问题，就有两大行业协会激烈争论，争论的焦点之一就是食品包装用纸是沿用原纸标准还是有专用于食品行业的标准。刘寿生认为，目前其实无论是原纸标准还是生产设备的标准，再到成型的纸箱标准都有待完善。不光是食品行业，家电行业对纸箱也有特殊的承重要求，其实每种不同的包装物对包装的需求是不同的，完善标准才能完善生产企业的采购环节，而不至于令包装厂将几千万吨原纸屯放在仓库中。资金压力大、物流成本高不说，客户需求捉摸不定，不能适应大批量生产的要求。因此，标准的完善已成为无论是消费者还是制造企业产业链上下游的共同诉求。
  
  刘寿生说，现在质优化情况太严重了，为了竞争市场，商品生产企业和印刷企业宁愿多印几种颜色。其实除了礼品和奢侈品外，普通商品本身不需要“过度”印刷，既不环保又浪费资源。标准出来后就可以量化和规格化产品，企业降低成本，包装厂也好执行了，同时，产品要求提高，包装要求也提高，落后产能做不出来，遭到淘汰，也解决了行业很多矛盾。例如，家电包装应当使用多大强度、怎样原纸的纸箱，而不仅仅是目前要求的五层纸箱这么简单而已;食品包装，规定做单色印刷即可，六色七色都是资源浪费。
  
  困局
  
  技能人才缺失
  
  对策 建立院校，规范操作
  
  “我们这个行业一直没有规范的教育系统，都是靠厂里一代代在机器旁边看出来的，师傅带徒弟的都很少。”人才缺乏各行各业都有，在瓦楞纸板生产中体现尤为明显，与其光明的前景形成巨大反差。待遇差、辛苦，让很多年轻人望而却步。而看看国外同行的先进事例，高档设备的生产企业有专属的生产线操作培训学校，毕业后可以留在本厂，也可以到其他同类厂家。没有戒心、没有苛求，有的是技术的传承和整个行业从业者整体水平的提高。值得国内企业学习。一边抱怨没有技术工人，一边又担心培养的技术人员学成后弃之而去。要想提高从业者技能，企业首先要有“担当”，采取办法进行一系列专业化的培训。目前，在安顺、无锡都已经有了开设了专门的瓦楞纸板生产线专业的职业学校。
  
  此外，瓦楞纸板生产线上的操作人员大多来自社会招聘，没有经过系统培训，刘寿生形容：“很多人从农村来，刚放下锄头就生产，谁来教他们怎么操作呢?连基本的操作都不能马上上手，怎么生产?”他曾经就看到过实例，操作工不理解做瓦楞纸为什么要用锅炉，为什么要达到160℃到180℃，为什么要用皮带等一系列问题。原理性的东西工人并不知晓，这就是缺乏基础性教育培训的结果。很多操作工即使按照规范操作也不知道制定规范的目的。他举例说，记得以前学习使用公式x+y=z，学了两个星期，一辈子都能记住、理解。操作工人也要如此，知其然更要知其所以然，理解每一个规范背后的真正含义。