节能减排应三步走:原料 技术 副产品
2014-12-03 15:24:14.0 来源:国际能源网 责编:顾颖莹
- 摘要:
- 采取有效措施降低炉窑生产造成的资源浪费和环境污染问题是中国政府近年来对工业化生产道路改革和探究的重点问题之一,在工业生产领域大力推广节能改造项目已经成为了破解工业生产和环境之间紧张关系的主要途径。
开发和利用新型燃烧技术
采用新型的工业燃烧技术也不失为节能减排的有效途径。目前我国广为使用的燃烧技术主要包括如下几种。
高温空气燃烧技术也叫蓄热式燃烧技术,是一项高效的废热回收节能技术。蓄热燃烧技术是指交替切换空气或气体燃料与烟气,使之流经蓄热体,能够在最大程度上回收高温烟气的显热,排烟温度可降到180℃以下,可将助燃介质或气体燃料预热到1000℃以上,形成与传统火焰不同的新型火焰类型,并换向燃烧使炉内温度分布更趋均匀。目前,我国已在轧钢加热炉玻璃窑炉、熔铝炉、锻造炉和钢包烘烤器等工业窑炉上成功应用蓄热式燃烧技术。
脉冲燃烧技术是一种间断燃烧的方式,使用脉宽调制技术,通过调节燃烧时间的通断比实现窑炉的温度控制。这种技术对加热炉的炉温控制较为容易,所以炉内的温度场均匀且温度波动极小、而且还能节约燃料。近年来,该技术在冶金、陶瓷等工业窑炉燃烧系统控制方面得到逐步推广应用,效果良好。
富氧燃烧技术是以助燃空气中氧含量超过常规值得一种高效强化燃烧技术。富氧燃烧技术能够降低燃料的燃点,加快燃烧反应速度,促进燃烧完全,降低过量空气系数,减少燃烧后的烟气量,从而提高热量的利用效率。富氧燃烧技术比较适合应用在高温工业炉,如金属加热炉和玻璃溶化炉等等,有资料表明锻造加热炉若采用23%——25%的富氧空气助燃,可节省1/4的燃料。分级燃烧技术是指通过改变送风方式将不足量的空气送人主燃烧区,形成缺氧的燃料过剩燃烧,然后剩余的空气在第二级燃烧区加入,形成燃料稀薄燃烧区,完成整个燃烧过程。分级燃烧可减少氮氧化物的排放,据项目运行结果表明,采用分级送风燃烧技术后,尾气中的氮氧化物排放量降低35%左右。
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