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潘晓东:数字印刷设备与耗材应实现本土化、国产化

2014-09-18 13:04:05.0 来源:cpp114 文/周艳平 责编:周艳平

摘要:
“一切能够数字化的都将被数字化,印刷也不例外。”数码之父、兰达公司董事长兼首席执行官班尼·兰达曾经说过。

  潘晓东先生认为:“总署提供的数据因为范围有限,数字印刷产值的数据相对偏小,作为印刷大国,我国数字印刷的占比应该在全球平均水平之上,大概在2.4%。近年来,数字印刷在技术上有进步,总量上增长不快。”


   对于2.4%与1%之间的误差由来,潘晓东先生也分析了其中的原因。首先,数字印刷并不只在这2488家企业中。其次、数字印刷在眼下更多的体现在组合印刷中,如票据中的可变数据印刷;包装印刷中的条形码印刷。此外、10398.5亿印刷总产值中存在着三类不应计入印刷产值的成分:印刷外的非主营业务收入、纸张销售等物资往来的收入、印刷企业业务外发的收益重复计算等。


   设备与耗材的本土化 喷墨数字印刷将会是方向


  “近两年数字印刷发展进入瓶颈期,没有更大的突破,主要源自企业对成本和速度的要求,一旦在成本和速度上能够代替胶印,数字印刷将会有一个爆发式增长,但目前我还没有看到这个前景。”身处生产一线的北京奇良海德印刷公司副总经理柏奇这样说。潘晓东认同这一说法。他认为:数字印刷设备及耗材缺乏本土化、国产化是影响我国数字印刷发展的根本原因。目前,我国数字印刷设备海外技术的依存度几乎达到百分之百,这不利于我国数字印刷的发展。


  此外,与胶版印刷的耗材存在通用型不同,数字印刷现存的喷墨、静电、热升华、磁成像等四种成像方式造成了设备与耗材间的对应关系,降低了市场的竞争性。而且,数字印刷企业至今大都采用设备养护、耗材供应与设备供应商捆绑的办法,这大大降低了供应商彼此间的竞争,使得供应商在完成设备销售后更多的成为寄生在生产企业身上享有分取生产企业所得利润的寄生虫。这种模式对整个行业的发展来说是有害的。


  在中国,小胶印也抢走了部分在发达国家属于数字印刷的业务。“客户了解数字印刷带来的优越性,但他不可能为高价买单,就像消费者了解环境保护的重要性,但同样不可能要求消费者出高价买环保产品。数字印刷设备及耗材走本土化、国产化道路是推动数字印刷快速发展的根本。”


  由此,潘晓东先生呼吁印刷企业重视数字印刷设备及耗材的开发与生产。“ 无论是数字喷墨印刷的水墨还是静电数字印刷的墨粉生产都与在坐的油墨生产商厂有关,与其在红海中拼死竞争不如早日起步着眼于数字印刷耗材的研发与生产。”潘晓东先生以上海数字印刷行业协会秘书长的身份,对国产化生产数字印刷耗材寄予殷切期望。


  我国是世界上最大的静电墨粉分装商,珠海是集中地,但静电墨粉分装过程中存在着污染。我们在做着发达国家不愿意做的事,但并没有因此享受到任何价格上的利益。潘晓东先生认为“喷墨数字印刷是数字印刷的发展方向,相比于数字印刷的其他成像方法,它具有速度快、成本低的优势。当然,喷墨数字印刷耗材的研发也会有研发成本,但启动这项工作的时间越慢,我们与国际上先进水平的差距就会越大。”


  就印刷技术市场情况来看,潘晓东先生提出,“在可以预见的一段时间内将是数字印刷与其他印刷工艺并存或在生产中混合应用的时期,目的在于发挥各种印刷工艺的自身优势,走降本增效之路。”


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