解析陶瓷数字喷墨印花现状和未来挑战
2014-09-11 09:14:55.0 来源:中国陶瓷新闻网 责编:江佳
- 摘要:
- 数字喷墨技术多年来已经在许多其他行业成功地获得应用,包括广告喷绘、包装和纺织品印刷。但在同一时期,包装和纺织品印刷中喷墨所占份额只达到了2%左右,而瓷砖喷墨印花却已达到了40%多。我们先来看看陶瓷和其他行业在应用喷墨技术上为何会有如此差别,然后再来考察陶瓷业未来面临怎样的挑战。
【CPP114】讯:数字喷墨印刷在相当短的时间内,就彻底改变了整个陶瓷瓷砖装饰业。这是这一行业令人惊奇的成就。许多年来它一直应用传统的网印技术,极少使用计算机,来生产图案简单普通的瓷砖。数字喷墨技术多年来已经在许多其他行业成功地获得应用,包括广告喷绘、包装和纺织品印刷。但在同一时期,包装和纺织品印刷中喷墨所占份额只达到了2%左右,而瓷砖喷墨印花却已达到了40%多。我们先来看看陶瓷和其他行业在应用喷墨技术上为何会有如此差别,然后再来考察陶瓷业未来面临怎样的挑战。
历史与现状
尽管其潜力早已被认同,但数字喷墨印花技术也不是一下子就被采用的。首台陶瓷喷墨印花机约于2000年面世。这些早期的机器可靠性很差,喷嘴会堵塞或工作不正常,并在瓷砖上造成多余的黑白线条,需要频繁地维护保养,清洁堵塞的喷嘴,因而它们不适应满负荷生产,喷印头也必须以高昂的价格反复更换。此外,图案看上去也呈颗粒状,不能令人满意。
直到2007年赛尔推出了Xaar1001喷印头,陶瓷喷墨印花市场才真正开始腾飞。Xaar1001喷印头带有独特的赛尔“真正内循环持续喷墨专利技术(TFTechnology™))”,印墨喷射时能以高速流经喷嘴后端,确保了喷嘴处所有颗粒和气泡的去除,以及更可靠的印墨喷射,从而使印花机能持续正常运转更长时间。现在瓷砖生产厂家已经能够获取数字喷印所带来的显著效益,在新印花机上的投资可在6个月左右就收回。
一个立见成效的优势就是损耗减少。数字喷墨印刷是一种非接触式装饰技术(而滚筒或平版式丝网印刷是在易损的瓷砖上进行压印),不会造成瓷砖的破损。另一个优势是最小印量可以只是1件产品,设置或更改新图案都不会有任何材料或时间上的损耗,因此成本为零。而传统方式需要每次为新的图案设计去更改、制作新的丝印网版或套筒,另外还有在时间上、以及在色彩一致性控制方面的投入等等。事实上,目前计算机在色彩控制上的应用,也意味着重复复制图案变得更加便利,并可以减少库存。所有这些改变都降低了成本,以及库存积压方面占用的资金,而这正是陶瓷业大规模地向数字化生产方式转变的主要经济动因。
数字喷墨印花还有一大优势,就是提高了瓷砖设计及生产的创造性。在传统生产方式中,生产最吸引人的、最高质量的瓷砖,需要极高水平的专门技能。意大利人和西班牙人一直被认为是高品质瓷砖的设计专家,但生产这种瓷砖则耗资巨大。Xaar1001喷印头为这一行业带来了灰度喷印技术(早期的机器只能提供大墨滴二态喷印),能以6pL大小的墨滴、360npi(每英寸喷嘴数量)的高原始分辨率,以及8级灰度,达到1000dpi以上的可视分辨率,在人眼中呈现出逼真的效果。数字喷墨印花还避免了设计图案的高重复性,这在之前是由于丝网印版或套筒的尺寸大小限制所造成的。而现在的设计局限,只是在于机器电子子系统存储容量的大小,瓷砖个性化图案设计有了充分施展的空间。此外,由于是非接触式喷印,在个性化瓷砖表面进行装饰,如凹凸纹理和浮雕状的立体感装饰,现在都可以实现了,使它们看上去更像是自然材料。由Xaar1001喷印头技术实现的数字喷墨印花生产出的瓷砖,可达到与自然材质如大理石和其他石材“乱真”的效果。而这些技术优势,只要拥有数字喷墨印花机就能够掌握,就能不断重复地生产出“意大利品质”的瓷砖。
历史与现状
尽管其潜力早已被认同,但数字喷墨印花技术也不是一下子就被采用的。首台陶瓷喷墨印花机约于2000年面世。这些早期的机器可靠性很差,喷嘴会堵塞或工作不正常,并在瓷砖上造成多余的黑白线条,需要频繁地维护保养,清洁堵塞的喷嘴,因而它们不适应满负荷生产,喷印头也必须以高昂的价格反复更换。此外,图案看上去也呈颗粒状,不能令人满意。
直到2007年赛尔推出了Xaar1001喷印头,陶瓷喷墨印花市场才真正开始腾飞。Xaar1001喷印头带有独特的赛尔“真正内循环持续喷墨专利技术(TFTechnology™))”,印墨喷射时能以高速流经喷嘴后端,确保了喷嘴处所有颗粒和气泡的去除,以及更可靠的印墨喷射,从而使印花机能持续正常运转更长时间。现在瓷砖生产厂家已经能够获取数字喷印所带来的显著效益,在新印花机上的投资可在6个月左右就收回。
一个立见成效的优势就是损耗减少。数字喷墨印刷是一种非接触式装饰技术(而滚筒或平版式丝网印刷是在易损的瓷砖上进行压印),不会造成瓷砖的破损。另一个优势是最小印量可以只是1件产品,设置或更改新图案都不会有任何材料或时间上的损耗,因此成本为零。而传统方式需要每次为新的图案设计去更改、制作新的丝印网版或套筒,另外还有在时间上、以及在色彩一致性控制方面的投入等等。事实上,目前计算机在色彩控制上的应用,也意味着重复复制图案变得更加便利,并可以减少库存。所有这些改变都降低了成本,以及库存积压方面占用的资金,而这正是陶瓷业大规模地向数字化生产方式转变的主要经济动因。
数字喷墨印花还有一大优势,就是提高了瓷砖设计及生产的创造性。在传统生产方式中,生产最吸引人的、最高质量的瓷砖,需要极高水平的专门技能。意大利人和西班牙人一直被认为是高品质瓷砖的设计专家,但生产这种瓷砖则耗资巨大。Xaar1001喷印头为这一行业带来了灰度喷印技术(早期的机器只能提供大墨滴二态喷印),能以6pL大小的墨滴、360npi(每英寸喷嘴数量)的高原始分辨率,以及8级灰度,达到1000dpi以上的可视分辨率,在人眼中呈现出逼真的效果。数字喷墨印花还避免了设计图案的高重复性,这在之前是由于丝网印版或套筒的尺寸大小限制所造成的。而现在的设计局限,只是在于机器电子子系统存储容量的大小,瓷砖个性化图案设计有了充分施展的空间。此外,由于是非接触式喷印,在个性化瓷砖表面进行装饰,如凹凸纹理和浮雕状的立体感装饰,现在都可以实现了,使它们看上去更像是自然材料。由Xaar1001喷印头技术实现的数字喷墨印花生产出的瓷砖,可达到与自然材质如大理石和其他石材“乱真”的效果。而这些技术优势,只要拥有数字喷墨印花机就能够掌握,就能不断重复地生产出“意大利品质”的瓷砖。
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