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王岩松:论包装印刷 从缺陷检测到质量控制

2013-11-27 09:01:30.0 来源:cpp114 文/王岩松 责编:江佳

摘要:
笔者结合自己十余年从事印刷品质量检测系统开发的经验,针对烟包、药包、彩盒等包装印刷细分市场,介绍了全流程印刷质量100%检测解决方案,同时对国内外的发展趋势进行概要的介绍。
  B)印刷在线检测工艺
  
  烟标印刷在线检测工艺端,目前已经有最新的高精度凹印在线检测系统,可以对凹印的低于0.1mm的刀丝、套印以及漏印等进行高精度检测,同时,目前国内外已经开发出可以对光柱镭射纸、素面镭射纸、金银卡纸的印刷结果进行颜色测量的“高光谱颜色测量系统”,针对白卡纸可以获得和XRite分光光度计相同的色差测量结果,其他反射纸张,在XRite无法正常工作的情况下,高光谱颜色测量系统可以获得稳定、一致的颜色测量结果。测量精度可以达到0.05ΔEab。
  

图2:高光谱颜色测量CCD相机
  
  针对胶印机的印刷工艺,其主要问题为水墨平衡所导致的色差、干水、墨迹等印刷瑕疵,其中重点为色差的控制,以及部分印刷缺陷的质量控制。视觉质量解决措施,主要为加装在胶印机上的在线检测+颜色测量系统,实施100%的缺陷检测以及关键墨键区域的颜色实时测量;由于胶印机在线检测+颜色测量系统,需要在现有胶印机上进行结构改造以实现系统安装,如果要实现胶印在线的废品剔除,则需要较大的设备改造动作。印刷企业对改造胶印机普遍有疑虑。因此,还衍生出独立于胶印机的离线测量系统,可以放置在胶印机旁边,配置看阳台,工人可以在抽样的过程中,直接完成抽样产品的离线扫描,视觉系统同样给出100%的印刷缺陷检测结果,以及关键墨色区域的颜色测量结果。
  

图3:胶印在线检测系统及离线测量系统
  
  随着品质要求的不断提高,胶印机生产厂商,会深入意识到在线质量检测的价值所在,可以在新设备出厂之前,就进行胶印机结构的改造,包括预留图像系统安装空间,独立的废品仓及其控制系统等,则胶印在线将得到大幅度的推广和应用。
  
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