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软包装材料的印刷处理技巧

2013-07-19 08:49:51.0 来源:中国包装网 责编:钱莹

摘要:
不同软包装材料的几项印刷处理技巧解析。
  【CPP114】讯:塑料薄膜
 
    常用的塑料薄膜有:PE、PP、PVC、PS、PVA、PC、PET、CA、NY,这些塑料薄膜的印刷特性是:
 
    1.塑料薄膜属非极性高分子化合物,对印刷油墨的粘附能力很差,为了使塑料薄膜表面具有良好的油墨附着能力,增强印品的牢固性,在印刷前进行表面活化处理;
 
    2.吸湿性大多受周围空气的相对湿度影响而伸缩变形,导致套印不佳;
 
    3.受张力的变化影响薄膜在印刷过程中,在强度允许的范围,伸长率随张力的加大而升高,给彩色印刷套印的准确性带来困难;
 
    4.表面光滑,无毛细孔存在,油墨层不易固着或固着不牢固,第一色印完后,容易被下一色叠印的油墨粘掉,使图案及文字不完整,造成缺陷;
 
    5.表面油层渗出。掺入添加剂制成的薄膜,在印刷过程中添加剂部分极易渗出,在薄膜表面形成一层油质层、油墨层、涂料或其它粘合剂不易在这类薄膜表面牢固地粘结;
 
    6.由于塑料薄膜属非极性材料,没有毛细孔存在,油墨不易干燥,以上这些特点都不利于印刷,所以必须在印刷前对塑膜进行表面处理。
 
    玻璃纸
 
    玻璃纸的特点是:透明度高、光泽度强,印刷图文后色泽格外鲜艳,这是塑料薄膜所不能达到的;印刷适性好,印刷前不需经过任何处理,玻璃纸还具有抗静电处理性能,不易吸附灰尘,避免了图文粘尘等印刷故障的发生。但防潮性差,薄膜受温、湿度的影响易变形,导致印刷时图文不易套准。
 
    铝箔
 
    铝箔的特点是:
 
    1.质轻,具有金属光泽避光性好,对热和光有较高的反射能力,金属光泽和反射能力可以提高印刷色彩的亮度;
 
    2.隔绝性好,保护性强,不透气体和水汽,防止内装物吸潮、气化,不易受细菌及昆虫的侵害;
 
    3.形状稳定性好,不受湿度变化的影响。易于加工,可对铝箔进行印刷、差色、压花、表面涂布、上胶上漆等;
 
    4.不能受力,无封缄性,有针孔和易起皱等现象,所以一般情况下不单独使用,通常与纸、塑料薄膜加工成复合材料,克服了无封缄性的缺点,其隔绝性等优点也得到充分的发挥。
 
    铝箔在食品和医药等包装领域中应用很广,铝箔与塑料薄膜复合,有效地利用了耐高温蒸煮和完全遮光的特性,制成蒸煮袋,可包装烹调过的食品,多层复合薄膜也用于饼干、点心、饮料等小食品包装。
 
    真空镀铝薄膜
 
    真空镀铝与铝箔相比,大大节约了用铝量,前者仅为后者的1/100~1/200,但却具有金属的光泽性及隔绝性。由于真空镀铝层的厚度比较薄,仅为O.4一O.6μm,不能用于代替需要高阻隔性的铝箔复合膜,例如抽真空包装和高温蒸煮袋。真空镀铝成本比铝箔低,在食品商标等领域将得到大幅度发展,近年真空镀铝纸在香烟、冷餐纸盒、口香糖等包装方面正在逐渐取代铝箔。
 
    真空镀铝薄膜的主要作用是代替铝箔复合,使软塑包装同样具有银白色的美丽光泽,提高软包装膜袋的阻隔性遮光性,从而降低成本。真空镀铝的被镀基材膜是熔点比较高的聚丙烯膜,包括CPP、IPP、BOPP。PET膜、NY膜、纸在采用预处理或调湿处理后也可直接真空镀铝。PE膜、PT可以采用间接镀铝工艺。为了提供镀铝的牢度,国外采用在被镀基材膜上涂布底层方法,而国内普遍无底涂面,仅在表面进行电晕处理。薄膜的真空镀铝方法有两种,可以在薄膜的面膜上进行反向印刷,即里印,然后真空镀铝再同底膜复合。也可以在面膜上反向印刷,再同已真空镀铝的底膜进行干式复合。后者的底膜必须是耐热性较好且可以热封的CPP或IPP。
 
    在印刷了的面膜上进行真空镀铝时,虽然是里印,但却不必使用里印油墨,只需是耐热性优良的油墨即可。如果真空镀铝后印刷品发暗,失去应有的光泽,这是因为油墨的耐热性差。在印刷面上进行真空镀铝,由于油墨中的粘结性树脂是一个良好的底涂层,镀铝的牢度比较好,尤其是印刷满版实地时,镀铝层的牢度更好。
 
    复合薄膜
 
    复合薄膜的种类很多,常见的有玻璃纸与塑料薄膜的复合,塑膜与塑膜的复合,铝箔与塑料薄膜的复合,铝箔、玻璃、纸与塑膜的复合,各种纸张及其印刷品与各咱塑料薄膜的复合等等,有30~40种之多,复合层数一般为25层不等。各种复合薄膜的基本结构是以PT、BOPP、NY、PET等非热塑性或高熔点薄膜为外层,以PP、PE为内层进行综合应用。常用的复合薄膜结构组成,用途也很多,在选择复合薄膜的同时,还要考虑到印刷性能,以便获得精美的商标图案。
 
    复合薄膜广泛用于食品的外包装,如商场的快餐食品、速冻食品、膨化食品等。这些均采用复合薄膜制成,复合膜既可保持单层薄膜的优良特性,又可各自的不足,复合后具有新的特性,以满足商品对薄膜的不同要求,如食品包装要求薄膜具有防潮、防气、防光、耐油、耐高温、热封性好等优良性能,同时还具有良好的印刷适性和装饰艺术效果,性能和要求是单一薄膜难以达到的。就拿用得最广的PE薄膜来说,虽然具有极好的透明性、防潮性、耐热性、化学稳定性,但它的耐油性、抗氧性有限,印刷适性差。PET、PA薄膜有较高的抗张强度和疲劳强度,但前者防潮性差,后者热封性和抗化学性差。PE透明度极好,不带静电,不易污染,易粘合,但韧性、耐水性与防潮性都差。铝箔具有闪烁的金属光泽和热导性能,阻隔潮气、蒸气、光射、油脂性有好,但存在着易破裂、缺乏柔软性,无热粘合性等缺点。
 
    各层薄漠复合在一起,同时具有防潮、防气、防光、耐热、耐油,热封性好等优良性质,成为比较理想的包装材料。比如:当前高档的RP-H蒸煮袋,系以塑料薄膜为基材的三层复合薄膜,它的中间是铝箔、隔绝性能好,有利于食品较长时期的储存;外层用BOPP薄膜,有极好的尺寸稳定性,背面凹版印刷,用粘拉剂同铝箔复合,保证了印刷色泽的牢固和光洁度。内层采用PE薄膜利用它的耐热,柔软和易封口的优点,三者复合后,能经得住120℃高温杀菌处理,微生物不会浸入,起到保鲜保味作用。
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