而让人担心的是，在一定的介质环境和温度条件下，塑料中的聚合物单体和一些添加剂会溶出，并且可能会有极少量溶剂转移到食品或药物中，从而引起急性或慢性中毒，严重的甚至会致畸、致癌。我们常见的塑料包装薄膜中，PE薄膜不宜包装含有植物油的食物，尤其不适合盛放温度较高的食物或用于加热的食品，食用以其包装或覆盖后放入微波炉中加热的食品会对人体产生很大的危害。同样，PVC保鲜薄膜遇热后薄膜内的增塑剂会析出而污染食品，也不可以包装食物加热。塑料制品的不当保存和使用，会给人们带来极大危害。

　　除此之外，塑料降解问题带来的环境污染也给人们带来极大危害。世界上每年消耗的塑料制品逐年增多，仅每年消耗的塑料购物袋就有数百万吨，人们使用后随手丢弃，直接造成环境污染，另外，塑料制品上不安全的油墨也将带来环境污染。
　　
　　3食品包装印刷工艺事关全局
　　
　　随着人们对食品质量和食品卫生安全的关注度不断提高，对食品接触材料的卫生安全问题也提出了更高的要求，世界各国政府制定了越来越严格的卫生质量标准。然而，目前我国食品包装行业面临的形势却不容乐观，市场上不少食品包装材料存在卫生安全问题，难以符合国家对食品安全、卫生和环保方面的要求，不但危害消费者身体健康，而且影响到我国的食品包装业甚至整个食品工业的健康发展。

　　印刷工艺是影响食品包装材料卫生安全的重要因素之一。市场上食品外包装绝大部分釆用软包装，通常采用BOPP薄膜进行里印，再复合PE膜或镀铅膜。此类软包装的印刷材料多使用溶剂型油墨，印刷的方式多为凹版印刷。为防止印刷面接触食品，需要在BOPP薄膜的背面印刷，印刷之后通过涂布胶水复合其他的薄膜或淋膜，把有印刷的一面夹在中间。

　　印刷用墨绝大多数是苯溶油墨以及少量的醇溶油墨。因油墨中含有大量的有毒、有害有机溶剂，如苯类、酮类、酯类、醇类等，这些有机溶剂在印刷过程中通过烘干将挥发的有害气体排放到大气中。而且，用作食品包装的塑料薄膜，不能完全杜绝有机溶剂残留。残留的各种有机溶剂处在两层薄膜中间较难挥发，与涂布溶剂型胶水所残留的溶剂，在薄膜包装食品后随着时间的推移会穿透薄膜被食品吸附，使食品受到二次污染，威胁消费者的身体健康。

　　将溶剂型油墨印刷用于食品包装，存在诸多问题。除食品安全问题外，在印刷过程中，大量有机溶剂排放到大气中，造成空气污染和环境污染，同时直接损害印刷操作人员的身体健康，带来各种职业病。与包装材料相配套的有机溶剂，多易燃易爆，在运输、贮存、使用过程中也存在极大的安全隐患。因此，对于使用量大、范围广的复合食品包装材料印刷，必须加大科研投入和标准的研制工作，尽早解决这些有毒有害物质的检测工作，确保复合食品包装材料的安全性。
　　
　　
　　4探索环保新材料
　　
　　上世纪中叶，技术人员开始尝试水性油墨的制备和应用。水性油墨印刷是一种特殊的印刷技术，这一技术能够在承载物上表现出细致的色彩变化。水性油墨印刷所使用的原材料需要稀释溶解，这样做是为了保证色彩印刷的平整。由于稀释后的油墨进行淡色印刷比普通专色的淡色印刷色彩表现力更为出众，因此设计师往往利用经过稀释的墨进行水性油墨印刷，在纸张上面形成淡色底色以备随后四色印刷使用。

　　随着环保要求和石油原材料紧张，一些发达国家逐渐限制使用石油产品制造印刷油墨，于是人们开始研究非有机溶剂型油墨，这使水性油墨得到了较大发展。最初，水性油墨主要使用糊精、虫胶、酪素等物质为连接料制备水性油墨，主要用于印刷一些低档产品。随着材料科学的发展，马来酸改性松香树脂合成技术研发成功，从而取代了虫胶、酪素等，成为水性油墨的主要材料，基本能够满足当时的印刷需要。人们把此阶段生产的水性油墨称为第一代产品。但是这些初级产品依然存在一些弊端，如光泽度差、抗水性不佳、附着力差等。