在原料结构调整方面，太阳纸业自制木浆产能增加到60多万吨，提升企业向产业链上游拓展和延伸的能力，结束企业不能生产自制木浆的历史。2010年初，太阳纸业全部淘汰掉麦草制浆工艺，实现原料结构重大调整。

　　太阳纸业还加大了产品结构调整力度。太阳纸业以低成本的自制木浆为依托，建设高档纯质纸项目，并于2010年3月份投产，打造中国新一代课本用纸。“这个产品可节约木材50%以上，增强太阳在文化用纸领域的竞争实力。在此基础上，再建设轻型纸项目，进一步增创发展新优势，实现产品结构的调整，高档产品比重要占到95%以上。”李洪信表示。

　　通过积极转方式，精心调结构，太阳纸业实现横向拓展产品系列，纵向延伸产业链条，加速淘汰落后产能，加快由传统造纸向现代造纸转变的步伐，摒弃传统造纸的“两高一资”落后发展模式，向高效率、高质量、高效益、低消耗、低排放的“三高两低”转变，实现了经济效益、社会效益和生态效益的多方共赢。

　　“‘十二五’期间，包括今后的很长时间，一个重要任务就是转方式、调结构，实现转型升级，增强核心竞争力。”李洪信说到。

　　科技创新，获市场竞争决胜权

　　“在去年研发总投入达到销售总额3%的基础上，今年我们用于研发的资金投入将达到销售总额的5%以上。”李洪信坚信，只有科技创新才能让企业在市场中立于不败之地。

　　传统造纸如何实现向现代造纸转变？李洪信认为，“一个重要的标志就是要推动造纸产业由依靠资源消耗、规模扩张、项目拉动向依靠科技进步、内涵发展、管理创新驱动转变，在这个过程中，科技创新起到了至关重要的支撑引领作用。没有科技打基础作支撑，就谈不上现代造纸；没有装备技术的后发优势，就没有中国造纸跃居世界第一的神奇跨越。”

　　多年来，太阳纸业始终坚持“高、精、特，差异化竞争”的发展理念，坚定不移地实施科技兴企战略，不断完善自主创新体系建设，研发出一大批具有自主知识产权的新技术和新产品，掌握造纸节能、环保领域重大、关键和前沿技术，打造企业不可复制的核心竞争力，支撑企业转方式、调结构。

　　太阳纸业在行业内首批成立院士工作站和博士后科研工作站，申报国家级企业技术中心，2010还投入1亿元建设高标准的研发技术中心，将于今年投入使用，搭建起高层次的科技创新平台。

　　“在去年研发总投入达到销售总额3%的基础上，今年我们用于研发的资金投入将达到销售总额的5%以上。”李洪信坚信，只有科技创新才能让企业在市场中立于不败之地。

　　“科技兴企”战略让太阳纸业赢得了市场竞争的主动权和决胜权。

　　太阳纸业承担的造纸机器人项目列入国家“863”计划，并成功投入使用；2010年共申报国家专利30余项，申报科研成果10多项；化机浆生产全过程实现废水“零排放”，为国内第一家，达到世界先进水平；化学浆“零排放”技术已经申报国家发明专利；开发的液体食品包装纸，一举打破国外垄断，填补亚太区空白；开发的中高浓纸浆清洁漂白生产技术，达到国际先进水平，荣获国家科技进步二等奖。

　　目前，太阳纸业拥有10多条国际最先进的制浆、造纸生产线，装备档次达到世界先进水平。加上研发的多项拥有自主知识产权的新技术、新工艺、新材料，带动了行业技术进步，改造和提升了传统的造纸产业，实现落后产能向先进产能的转换，高端、高质、高效和绿色、集约、循环的发展理念在太阳纸业真正得到诠释和实践。