2.新产品产值占总产值比重大
　　
　　2011年新产品研制工作成绩突出，产值达459811万元，占总产值58.9%，较去年同期增长3.8%。
　　
　　据22家科技进步调查表统计，共研制新产品77种，申报专利200项，其中发明专利56项占28%；实用专利135项占68%；外观专利7项占4%。22家企业科技总投入24147万元，占22家产品销售收入5.8%。天津长荣、陕西北人、深圳精密达、上海华太、上海紫光、长春印机、浙江蓝宝、浙江通业、上海紫宏、上海光华、华光精工、威海印机和青岛瑞普等企业表现突出。
　　
　　回顾2011年国家颁布的一系列政策和产业指导方针，都十分明确而突出地提出“数字印刷”和“绿色印刷”两大主题，也正是我们印机行业“十二五”期间要不遗余力去奋斗突破的两大科技题目。经过一年的努力，行业中涌现了不少创新先行者。
　　
　　上海电气集团全资收购高斯国际实行产地转移战略后，高斯图文（中国）首台环球75彩色轮转胶印机，落户中国市场。该产品印刷速度每小时7.5万/份，具备自动色彩跟踪、遥控调墨、自动喷墨上水、预调墨系统，全自动高速接纸等。
　　
　　天津长荣不断推出新产品、首创MK21060TE机组式双工位烫金模切机和MK420多镜头式品质检查机，为印刷业提升印后加工效率、空间利用率以及降低产成品损耗带来全新的节能降耗产品。为了扩充国际市场的影响力，成立“长荣股份日本有限公司”及“长荣日本爱用俱乐部”。
　　
　　深圳精密达与美国柯达公司合作推出两款世界首创的按需印刷一体化设备。数码机器人500型是一款集单张纸印刷和胶装一体化设备。设备自动化程度高，整机只需一个人操作，最高设计工作速度500本/小时，适合于交货周期短、小批量、个性书籍的生产。数码机器人2000型是一款高速的集卷筒纸张印刷和胶装一体化设备。设备自动化程度高，整机只需一个人操作，最高设计工作速度为2000本/小时，适合于交货周期短、较大批量书籍的生产。
　　
　　上述书刊数码印刷一体设备，解决全过程的污染问题。电脑直接排版→数码印刷→印后的工作流程中直接减少印前制版的环节，根本解决了印前物料污染问题，而且大大降低印刷成本。而且在印刷过程中，数码印刷取代了传统印刷，用环保喷墨物料取代油墨，并解决了印刷中洗车水、润版液的污染问题和成本问题。
　　
　　上海紫光与北大方正合作研制PM520数码喷墨印刷机，紫光负责印刷机的机械部分，这一产品不仅填补国内空白，而且完全可以与国际品牌产品相媲美。
　　
　　北人富士绿色柔版书刊印刷机（890mm幅宽），以特有的技术性能和制造工艺，完全达到以宽幅柔版印刷规格满足窄幅柔性版精细图文印刷要求，实现产业化，进入上海市场。
　　
　　杭州科雷机电工业有限公司，是目前中国最大的CTP制造基地，是国内一家拥有热敏CTP。UV-CTP、紫激光CTP和超大幅面CTP生产技术能力的企业。最近推出的超大面UV直接制版系统VLF，以满足高档印刷厂和大型包装厂对超大幅面设备的市场需求。
　　
　　华光精工的华光数码设备公司诞生于2010年，生产数码印刷设备、CTP系统印前设备及印刷系统集成等主导产品。她们将传统技术与数字技术，相互融合，兼容并蓄。目前生产半自动HG-T83、HG-T116和自动HG-T83A、HG-T116A，都已进入市场形成产业规模。
　　
　　大族冠华研制HD1160、HD670和HD560热敏计算机直接制版机等，均采用多种智能化系统，如64路激光集成模组、智能激光恒温控制系统、全自动数字化成像调节系统等。
　　
　　德阳利通深入研究微机程控切纸机产品的节能降耗，针对传统切纸机的电动机功率为液压系统和裁切系统功率之和的原理，利用储能器在刀床裁切时间段，将油泵卸载，电动机不再叠加液压系统，浪费功率，以达到减少电动机功率，节能降耗25%以上。
　　
　　温州国望、国威、华岳等切纸机制造企业，研制成功由升降机、闯纸机、程控切纸机和自动卸纸机组成的生产线，提高工效，减少消耗。
　　
　　上海德拉根研制的数字除粉喷码上光机，采用自动送纸技术、自动纠偏技术及真空喷码技术等核心技术，实现由自动输纸机、除粉机、纠偏、喷码机、干燥、固化、上光、自动收纸机组成的自动化生产线。
　　
　　玉田元创包装制造有限公司，实施“差异化”的战略，经过三年的努力走出具有产品个性化发展之路，PM1040全自动喷码机、广泛适用于医药、食品包装、彩票、门票、制卡等领域对喷码需求，是一种理想的专业喷码设备。
　　
　　以上仅列举部分企业科技创新成果，这里有大企业，也有小企业，有主机产品企业，也有配套企业，她们共同之点是紧紧围绕数字印刷和绿色印刷，不断改进和提升传统产品，向高档制造起步进军。中国印刷及设备器材工业协会印机分会号召会员企业要向这些先行者学习。