Aitik是瑞典规模最大的矿山，也是全球采矿业的效率标杆。升级完成以后，Boliden公司可以开采埋藏在更深地下的矿石，从而将Aitik铜矿的生产寿命延长到2029年。

　　Aitik矿山每天可以出产高达10万吨矿石。在开采现场，巨型挖掘机把矿石从岩石上剥离下来，然后把它们装上运输卡车。这些卡车单单轮子就超过一层楼高，载重量超过200吨，它们负责把矿石运送到粉碎机。在粉碎机里边，矿石被分解成直径30厘米左右的石块，然后由传送带输送到储存场地堆放起来。

　　矿石到达储存场地以后，它们的旅程并没有结束。通过另一条输送带，矿石又被运送到几公里外的选矿机，由选矿机把矿石中有价值的矿物质与无价值的废物分离开来。

　　ABB在整个升级项目中起到了关键作用，一共为项目相关的电力和自动化设施提供了价值8400万美元的产品和系统。

　　大约650台ABB高能效电机（相当一部分安装了变频器）被用来驱动传送带、粉碎机、水泵、风扇和流程设备，以便将能耗降至最低，同时获得尽可能出色的流程效率。

　　在选矿机里面，在两套有史以来最强劲的ABB无齿轮磨机传动设备的驱动下，两台磨机将矿石研磨成沙子，以便从中间提取出铜。每套ABB无齿轮磨机传动设备的功率高达22.5兆瓦，相当于280辆中型轿车的输出功率。强大的功率使得每台磨机每小时可以处理多达2200吨矿石。

　　而矿山的全套现场流程系统 – 包括选矿机、输送带控制系统以及泵站 – 都是由ABB扩展的自动化系统800xA控制的。 经过多方比较与测试，Boliden公司几年前就已经选择800xA系统作为整个集团层面的过程自动化平台

　　一座ABB气体绝缘变电站将电力从电网源源不断地输入Aitik铜矿，同时自身占地和电气损耗也被控制在最低水平。另外ABB还提供了一套谐波和功率因素矫正滤波系统，它能够确保铜矿在使用大功率无齿轮磨机的时候不会扰乱电网，更不会因此而收到来自供电部门的罚单。

　　此外，输入矿山的电力，也是由ABB低压开关高效可靠地分配到各个用电场所的。

　　ABB将工业生产率提升到新高度

　　芬兰一家能源密集型企业——Lohja石灰石处理厂在荣获全球工业大奖的ABB工业设施过程控制与优化解决方案Expert Optimizer帮助下，工业生产率提高9%，为工厂带来巨大收益。

　　Expert Optimizer已经成功地从根本上提高了全球200多座生产设施的生产率和能源效率。2008年，Expert Optimizer获得了“最具创新的电力增效节能技术”全球燃料大奖（The Global Fuels Award for ‘Most innovative technology for electrical energy efficiency’）。 

　　Expert Optimizer最初是为水泥工业开发的，而现在它已经被应用于所有流程工业。Expert Optimizer能够协调流程各个环节的最佳运行参数，并且迅速发现其中任何偏差。一旦发现偏差，Expert Optimizer可以稳定并且重新优化流程。此外，Expert Optimizer还具备为整座工厂计算最优化的生产进度表的能力。一般情况下，Expert Optimizer可以将生产率提高3% - 10%。

　　ABB从2006年开始负责位于Lohja的整个生产现场的维护工作，这是ABB与Lohjia石灰石处理厂签署的全责绩效服务合同的一部分。通过这份合同，ABB将致力于帮助这个位居北欧最大石灰石处理设施之列的工厂提高生产率同时降低维护成本。

　　在应用Expert Optimizer之前，由于石灰窑同时装入好几种性质不同的给料，人们很难确定流程的最佳运行状态。而Expert Optimizer能够找到每种给料的最佳运行状态，从而确定在哪一种状态下石灰窑能够以最少能耗换来最大产出。最终，工厂生产率提高了9%。

　　在典型的全责绩效服务合同当中，ABB与客户共同确定并且实现维护成本、工厂利用率、设备可靠性、能源效率以及安全等方面的目标。目前，ABB已经在全球范围内与石化、造纸、油气开采、钢铁和消费品等多个领域的客户签订了超过150份全责绩效服务协议。

　　ABB是位居全球500强之列的电力和自动化技术领域的领导厂商。ABB的技术可以帮助电力、公共事业和工业客户提高业绩，同时降低对环境的不良影响。ABB集团业务遍布全球100多个国家，拥有117000名员工。ABB在中国拥有包括研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动，雇佣员工15300名，拥有30家合资和独资企业，强大的销售和服务网络遍布全国。
　
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