【CPP114】讯：近年来，随着国内对不干胶标签需求量的不断增长，不干胶标签印刷企业也如雨后春笋般出现。但由于不干胶标签的印刷生产有很强的专业性，要不断地学习专业知识、积累经验才能得心应手。许多刚入行的朋友在日常生产过程中也常常会遇到很多问题。在此，笔者想把这几年来在不干胶标签印刷企业中的生产管理经验总结下来，与同行分享。

　　印前处理和制版管理

　　1.印前设计制作过程中做好记录

　　在工作中经常会遇到这样的情况：一名设计人员因为某些原因无法完成制作文件，需要另外一名设计人员继续完成，这就容易出现某些偏差。主要是因为每位设计人员的工作方式和习惯不同，导致工作衔接上的失误。

　　避免上述问题，笔者要求每位设计人员必须将制作活件时的重要步骤做好详细记录。尤其是涉及到颜色和网点大小调整方面的操作，这样另一名设计人员在接手他的工作时，就能一目了然。同时，笔者也鼓励设计人员将工作中的一些窍门记录下来，一段时间后，再组织大家相互交流、学习，这样可以大大提高设计人员的工作水平。

　　2.出胶片过程中应注意信息标注

　　一次，公司的制版人员把圆曝的胶片当成平曝的进行晒版，结果导致这批活件因印刷步距不对而报废。当时，笔者认真分析了其中的原因，认为这主要归结于印刷企业对胶片的管理过于混乱。很多印刷企业在印前出胶片时往往不标注任何相关信息，当需要重新制版时，就很难记清楚胶片的相关信息，也就很容易出现差错。

　　因此笔者规定，相关人员在出胶片时，必须在胶片边缘标注详细信息，包括活件的名称、颜色（CMYK、专色）、曝光方式（平曝、圆曝）等。从此以后，制版人员再也没有出现用错胶片制版的情况了。当然，印刷企业还可以根据自身的实际情况要求相关人员记录其他信息。

　　3.记录晒版过程的各项参数

　　一些印刷企业为了保证旺季24小时正常生产，通常都会配备两名晒版人员。笔者曾遇到过一名晒版人员重新晒版时，因曝光时间掌握不好而损失版材的情况。事实上，主要是最初晒这块版的人员没做好晒版记录。

　　有鉴于此，笔者为制版人员设计了一张记录表格，要求晒版人员必须做好表格中的各项记录收纸，记录的参数有：曝光、烘干时间及温度等，如果采用了某些特殊方法，须在备注中写明，以备其他晒版人员重新制版时查阅。

　　 4.重视印前校对制度和客户签样制度

　　设计人员为客户设计好需要印刷的图文内容后，必须要求客户以签字或者电子邮件的形式对图文进行确认。否则一旦出错导致客户退货印刷厂，设计人员就要承担全部责任。

　　一般，建议标签印刷企业设两名设计制作人员，一旦客户对印刷品图文确认无误后，在出片前和出片后，两名设计人员可以将对方设计的活件再检查一遍，确认无误后，再将样图及胶片交给制版人员。

　　在晒版前，制版人员应根据样图对胶片进行再次核对，确保胶片内容与样图一致后，方可进行晒版。

　　5.印版、胶片和模切刀版的管理

　　印版、胶片和模切刀版的管理也是印刷企业中一项非常重要的工作。因为如果其管理得好，会给后序的印刷生产带来极大的方便。反之，很可能会造成重复制版等情况，给企业带来不必要的人力和物力损失。

　　笔者以前所在的公司曾经一度因为印版、胶片和模切刀版管理混乱，出现过印刷时找不到印版、模切时找不到模切刀版、晒版时找不到胶片的情况。用错胶片和印版、重复制版的事情更是经常发生。为有序管理好上述物品，应做好以下几点工作。