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胶印油墨
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低碳经济时代食品包装对油墨无苯化及胶粘剂应用的要求

2010-10-12 13:34:19.0 来源:慧聪印刷网 责编:张健

摘要:
当今世界工业发展的速度越来越快,在工业的发展中节能、环保已被人们更加重视,因为人类赖以生存的地球受到日益严重的污染,正在威胁到人类的生活质量甚至人类自身的生存。印刷工业在国民经济中占有重要的地位、绚丽多彩的印刷品在给人类带来闻名的同时也造成了环境污染。印刷业的发展与油墨业发展密切相关,而油墨是目前印刷工业中最大的污染源之一。

 

  软包装用油墨按连接料(树脂)品种不同,大体上可以分成以下品种:
 

  不同类型油墨及适用性 


油墨类型 印刷基材 使用范围 复合适性 稀释溶剂
聚酰胺/nc类 ldpe、cpp bopp、纸 干燥轻便包装,如纸制品包装、手提袋 表印, 不具有复合性能 1.苯类/醇类 2.酯/醇类
氯化聚丙烯类 bopp 日用品包装,如衬衣、洗衣粉袋等。 干式复合 挤出复合 苯类/酯类/酮类
改性氯丙树脂 bopp 普通食品、轻级包装 干式挤出 酯类
聚酯 聚氨酯类 pet、ny、 bopp等 真空、冷冻或耐高温等食品、药品复合包装。高强度,有耐性包装。 干式复合 异氰酸盐挤复 1.酮/酯类 2.酯类/醇类
共挤pe、 共挤ny 奶膜等抗双氧水耐蒸煮共挤复合管材(如牙膏管)等有耐性表印包装。 表印 1.酮/酯类 2.醇类/酯类
多元丙烯酸共聚 及醇水性聚氨酯 bopp、pet、ny、纸等 无苯环保型食品、药品包装 表印或复合 1.醇/酯类 2.醇溶(酒精) 3.醇/水

  
  近二年来,环保油墨的应用得到迅速发展,其中表印油墨以醇溶性聚酰胺和醇酯溶的聚氨酯为代表,占塑料表印油墨70%以上的份额。
 

  pcv收缩膜表印油墨今年以来印刷厂家也向油墨行业提出了无苯化的技术要求,以新东方油墨、乐通油墨为代表的厂家已有无苯化pvc油墨推向市场,预计一二年内将会迅速普及。
 

  里印复合油墨则以bopp薄膜印刷为主,目前软包装行业仍以含苯氯化聚丙烯油墨为主导,但软包装规模大的企业,如康师傅顶正、哇哈哈诚信、旺旺食品、雀巢咖啡等,今年以来已全面转向无苯化里印复合油墨,主要以无苯改性氯化聚丙烯树脂体系及无苯聚氨酯油墨体系为主导。食品、药品包装用聚酯、尼龙薄膜则以无苯聚氨酯油墨为代表,占着90%以上的市场份额。
 

  至2005年,软包装行业向无苯化油墨印刷发展开始加快,油墨无苯化技术也得到全面提升,特别是近年来,以新东方油墨及成都拓展油墨为代表,向市场推出了多元丙烯酸共聚体系及聚氨酯丙烯酸共聚体系的醇水型油墨,引起了油墨行业及包装行业的高度关注。
 

  醇水型环保油墨的问世,是油墨行业环保技术的又一次创新,是全面提升环保理念、提升环保油墨质量的一个新突破。我认为环保油墨今后必将从无苯醇酯体系向醇溶水性化技术发展,预计这几年,醇水体系油墨将会在软包装行业中树立一个新的里程碑。
 

  而包装复合用胶粘剂也必将走向低碳经济发展的要求。我们可以看到,今年来全国无溶剂复合发展迅速……

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