纸箱预印用的主要设备是大型机组式凹版印刷机，配以具有光电检测功能的瓦楞纸生产线电脑横切机与纵切机。横切时由光电眼识别瓦楞纸板的上的横切标识，再控制横切操作，从而在图案的分界处准确切断瓦楞纸板。目前我国现生产的瓦楞纸板生产线均可根据客户要求安装电脑横、纵切装置。


　　凹版印刷的技术含量较高，在生产线上的原纸预热装置及增湿器的安装可有效调节原纸的水分含量，保证张力稳定，若增设调偏展平辊，则有助于纸卷走料时尽量平展，摆动减少，这样可减少原纸在供纸时起皱而影响后序的生产加工。最新气垫式加热板热传导控制系统可降低纸板经过热端时的受热温度和受力强度，避免纸板受热受压过度而产生划痕、拉墨等缺陷。除尘和防爆式静电吸墨装置的使用，ＰＬＣ电脑纠偏装置，自动套准装置，图像检测装置的使用，都可以大大提高印刷质量。而且还可以印刷上光一次完成，提高了产品档次。独立的智能化干燥系统，全封闭的烘箱、热源可二次回风利用，可充分对油墨进行干燥和固化，以确保印刷面进入瓦楞纸生产线与垫板磨擦不掉色、不＂拉花＂，油墨自动循环系统和搅墨棒可使大批量印品墨色均匀无色差。


　　凹版印刷的印版制作相对复杂，周期长，价格较高，且凹印工艺技术比较复杂、工序相对较多、而且生产线的投资比较大，是国内一般中小型企业目前所不能承受的。


　　纸箱的数字印刷工艺


　　数字印刷方式的应用是瓦楞纸箱印刷的又一发展方向，是随着印刷技术的计算机化、网络化的发展而发展的。数字印刷是从计算机到纸张或印刷品的过程，不需要任何中介的模拟或载体的介入，而且印刷的是数字化的可变信息，印刷前可随时更改印刷内容。即使是相邻输出的两张印刷品也可以完全不一样，其版式、内容、尺寸，甚至材质都可变化。按需性、及时性、可变性是数字印刷的特征。但印刷质量至少等同于传统的印刷技术，更远远高于打印技术。


　　一般的数字印刷机的投资成本比传统胶印或柔印可以低４０％－５０％。与传统印刷相比，其印刷速度更快，每页成本更低，具有竞争优势。为了帮助包装印刷企业应对市场需求，寻找新的利润增长点，各印刷设备厂商都在争相发展有自己优势的数码印刷机目前已有不少国际知名厂商推出了针对包装印刷行业的数码印刷系统并获得一定的成功。其中喷墨数字印刷发展最为迅速。


　　赛天使在２００３年推出了一部专门印刷瓦楞纸的数字印刷机－－ＣＯＲｊｅｔ，当然该设备也可印刷其他材料。ＣＯＲｊｅｔ的特点是油墨属数字式液体传输，数千个喷嘴以２５，０００微滴／喷嘴／秒的超高速度同时喷射重复性极高的微滴，实验室条件下已展示出１５，０００微滴／喷嘴／秒的生产速度，使用水基环保型油墨系列，具有耐磨、耐水、耐紫外线等特点。


　　该机采用由Ａｐｒｉｏｎ开发的按需滴墨式打印头，具有相当高的灵活性。在工作速度、使用寿命、油墨兼容等方面均优于其它喷墨技术，特别适用于工业用途和其它应用领域。


　　数字印刷方式是将来按需印刷的一个发展方向，但相对于数量较大的工业用包装来说，在印刷速度，幅面等方面还有待提高。但随着短版市场的不断发展，如用瓦楞纸做展览展示在国外的应用已经非常普及，数字印刷方式将会占据这一领域的主导地位。






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